Przeglądaj stronę jako: Klient Wykonawca Dystrybutor
Przeglądaj stronę jako: Klient
MENU
Plyta warstwowa dachowa rdzen wełna

PWD2-MW-250 - Płyta warstwowa dachowa - wełna mineralna - widoczne mocowanie

Płyta warstwowa - rdzeń z wełny mineralnej, gęstość 115 kg/m3 o grubości 250 mm

Opis produktu

Płyty warstwowe dachowe stosowane są zwłaszcza w budownictwie halowym, przemysłowym i użyteczności publicznej (centra handlowe, centra magazynowe, hale sportowe, itp.). Płyty warstwowe dachowe mają zastosowanie w zasadzie wyłącznie jako pokrycia dachowe, gdzie doskonale spełniają swoją funkcję.

Bogata paleta kolorystyczna oraz różnorodny kształt profilowań płyt umożliwia zrealizowanie szeregu interesujących obiektów. Płyty warstwowe dachowe z rdzeniem wełnianym oferują wyjątkowe parametry ognioodporności i bardzo wysokie parametry izolacyjności akustycznej

Elementy składowe

Wyrób budowalny PWD-MW montowany z najlepszych materiałów na najnowocześniejszej w Europie linii produkcyjnej przeznaczonej dla tego typu produktów

plyta warstwowa dachowa z rdzeniem welnianym

Rdzeń

Wysokiej jakości wełna mineralna

Najwyższej jakości wełna mineralna od topowych producentów w Polsce i na świecie – m.in. RockWool. Wysokie parametry odporności ogniowej. Nowy typ frezu na łączeniu ułatwia montaż. Połączenie z okładzinami z blachy za pomocą indywidualnie skomponowanego kleju na zamówienie Blachy Pruszyński

Gęstość rdzenia: 115kg/m3 +/-10%

Okładzina zewnętrzna

Blacha profilowana trapezowa

Stalowa blacha zabezpieczona warstwą cynku pokryta jedną z powłok organicznych lub powłoką aluminiowo – cynkową. Dostępne są także okładziny wykonane ze stali nierdzewnej.
Podstawowa grubość okładziny zew. to 0.50 mm. Dostępne są także grubości w zakresie od 0.45 mm – 0.70 mm. Profilowanie trapezowe pozwala na przenoszenie wysokich obciążeń oraz stosowanie w układach jednoprzęsłowych i wieloprzęsłowych.

Okładzina wewnętrzna

Okładzina stalowa (wewnętrzna)

Wysokiej jakości stal ocynkowana o grubości 0.40 mm – 0.50 mm. Profilowanie podstawowe – Dostępne profilowanie trapezowe (T), możliwość pokrycia dodatkową warstwą lakieru o wybranym kolorze, zgodnym z dostępną paletą.

Styki podłużne (zamki)

Zamek

Unikatowy zamek (typu pióro-wpust) zapewniający prosty i szybki montaż, dostępne dodatkowe akcesoria ułatwiające proces – kalotki oraz łączniki przelotowe. Wysoka szczelność zamku zapewnia bardzo dobre parametry cieplne i ognioodporności. Pełna kompatybilność z zamkami płyt warstwowych PIRTECH produkcji Blachy Pruszyński.

Wybierz powłokę:
Więcej informacji o powłokach
PURMATpowłoka poliuretanowa, matowa

Specyfikacja techniczna powłoki

grubość powłoki
50 µm
odporność na korozję
Wysoka ★★★★
odporność na UV
Wysoka ★★★★
możliwość obróbki
Wysoka ★★★☆

Dostępne kolory

PUM RAL 7016
PUM RAL 7016
PUM RR 033
PUM R033
PUM RAL 8017
PUM RAL 8017
PUM R028
PUM R011
PUM RR 750
PUM R750
PURLAKpowłoka poliuretanowa, połysk

Specyfikacja techniczna powłoki

grubość powłoki
50 µm
odporność na korozję
Wysoka ★★★★
odporność na UV
Wysoka ★★★☆
możliwość obróbki
Wysoka ★★★☆

Dostępne kolory

PU RAL 7016
PU RAL 7016
PU RAL 9005
PU RAL 8017
PU R028
PU RAL 8004
PURMAXpowłoka hybrydowa, satyna

Specyfikacja techniczna powłoki

grubość powłoki
40 µm
odporność na korozję
Wysoka ★★★★
odporność na UV
Wysoka ★★★★
możliwość obróbki
Wysoka ★★★☆

Dostępne kolory

RAL 8004
RAL 8017
RAL 9005
RAL 7016
PMG35®poliester mat gruboziarnisty

Specyfikacja techniczna powłoki

grubość powłoki
35 µm
odporność na korozję
Wysoka ★★★☆
odporność na UV
Dobra ★★☆☆
możliwość obróbki
Dobra ★★☆☆

Dostępne kolory

PMG RAL 7016
PMG R033
PMG RAL 8017
PMG R032
PMG R028
PMG R750
PMG R011
PS25poliester połysk

Specyfikacja techniczna powłoki

Grubość powłoki
25 µm
Odporność na korozję
Wysoka ★★★☆
Odporność na UV
Dobra ★★☆☆
Możliwość obróbki
Dobra ★★☆☆

Dostępne kolory

RAL 9010
RAL 9002
RAL 3011
RAL 1015
RAL 1002
RAL 1021
RAL 3016
RAL 3005
R028
RAL 3000 probka koloru
RAL 3000
RAL 8004
RAL 5010
RAL 6005
RAL 6029
R032
RAL 8017
RAL 9005
RAL 7016
RAL 7024
RAL 7000
RAL 7035
RAL 9007
(metalic)
RAL 9006
(metalic)
RAL 9010
RAL 9002
RAL 1015
RAL 1002
RAL 1021
RAL 3016
RAL 3005
R028
RAL 3000 probka koloru
RAL 3000
RAL 8004
RAL 5010
RAL 6005
RAL 6029
R032
RAL 8017
RAL 9005
RAL 7016
RAL 7024
RAL 7000
RAL 7035
RAL 9007
(metalic)
RAL 9006
(metalic)
RAL 9010
RAL 9002
RAL 3011
RAL 1002
RAL 3016
RAL 5010
RAL 6029
RAL 8017
RAL 7016
RAL 7035
RAL 9007
(metalic)
RAL 9006
(metalic)
Powłoki metalicznepowłoki bazowe

Specyfikacja techniczna powłoki

Dostępne kolory

powłoka AZ - aluzynk
AZ – aluzynk
Powłoka - OC - ocynk
OC – ocynk
Firma PRUSZYŃSKI gwarantuje każdorazowo realizację poszczególnego zamówienia w jednakowym kolorze (odcieniu). Z uwagi na skomplikowanie procesów powlekania możliwe jest jednak występowanie różnic w odcieniach pomiędzy poszczególnymi dostawami, w związku z tym odpowiedzialność za spójność kolorystyczną jest ograniczona jedynie do jednej dostawy. W przypadku domawiania blach do konkretnej partii bardzo prosimy o zaznaczenie na zamówieniu lub poinformowanie Handlowca, iż jest to kontynuacja zlecenia oraz dostarczenia próbki kolorystycznej. Celem zapewnienia spójności kolorystycznej płyty warstwowych z innymi elementami takimi jak np. obróbki blacharskie należy zamawiać je u jednego dostawcy.

Specyfikacja techniczna

Informacje ogólne

Płyta warstwowa dachowa z rdzeniem z wełny mineralnej (WOOLTECH Dach) o grubości 250mm, produkcji Blachy Pruszyński jest wytwarzana na nowoczesnej linii produkcyjnej, z zachowaniem najwyższych standardów jakościowych. Jest to płyta dachowa z rdzeniem wełnianym drugiej generacji, zapewniająca bardzo wysokie parametry izolacyjności cieplnej przy jednocześnie doskonałych właściwościach ognioodporności. Rdzeń z wełny mineralnej jest umieszczony pomiędzy dwoma okładzinami z blachy ocynkowanej, powlekanej. Profil dachowy okładziny zewnętrznej (trapezowy o wysokości 40mm) zapewnia bardzo dobre parametry odprowadzania wody.

W zależności od sposobu montażu płyt zalecane są minimalne spadki dachu:
* dla dachów wykonywanych z płyt ciągłych (bez łączenia poprzecznego na długości)
** dla dachów wykonywanych z płyt łączonych poprzecznie na długości
*** profilowanie wewnętrzne płaska (P), dostępne tylko od grubości blachy powyżej 0,6 mm

rdzeń
Wełna mineralna
grubość rdzenia
250 mm
gęstość rdzenia
115 (+/- 10%)
szerokość efektywna
1050 mm
szerokość całkowita
1147 mm
min. spadek dachu *
5% (3º)
min. spadek dachu **
7% (4º)
waga 1m2
39,6 kg
min długość płyty
2,0 mb
max długość płyty
patrz - długości płyt
grubość blachy
0,5 - 0,7 mm
profilowanie zew.
trapez - T40mm
profilowanie wew. ***
trapez - T
płaska - P
powłoki
poliester połysk/mat, poliuretan, HPS200, aluzynk
rys. techniczny PWD2-MW-250

Właściwości fizyczne

Deklarowany wsp. przewodności cieplnej rdzenia – [W/mK]
0,041
Współczynnik przenikania ciepła Uc[W/m2K]
0,16
Izolacyjność termiczna Uds[W/m2K]
0,16
odporność ogniowa
REI 120
reakcja na ogień
A2-s1, d0
izolacyjność akustyczna (dB)
Rw = 30 dB

RA1 = 27 dB

RA2 = 26 dB
pochłanianie dźwięku (αw)
NPD
odporność dachu na działanie ognia zew.
Broof

Długości płyt

W poniższej tabeli znajduje się klasyfikacja z podziałem na grupy kolorystyczne dla poszczególnych kolorów dostępnych w asortymencie Pruszyński Sp. z o.o Dopuszczalne długości płyt w zależności od koloru okładziny (długość minimalna - 2,5 mb) dla układów jednoprzęsłowych.

Grupa I (kolory bardzo jasne)

Długość maksymalna

16 m ściana / 16 m dach

RAL 1015
RAL 7035
RAL 9002
RAL 9010
RAL 9001, próbka
RAL 9001*

Grupa II (kolory jasne)

Długość maksymalna

12 m ściana / 16 m dach

RAL 1002
RAL 1021
RAL 7000
RAL 9006
(metalic)
RAL 1003
RAL 1003*
RAL 1004 kolor przykładowy
RAL 1004*
RAL 1014 probka koloru
RAL 1014*
RAL 1017 próbka koloru
RAL 1017*
RAL 1019 probka koloru
RAL 1019*
RAL 1023 probka koloru
RAL 1023*
RAL 1035 probka koloru
RAL 1035*
RAL 2000 probka koloru
RAL 2000*
RAL 2003 probka koloru
RAL 2003*
RAL 2004 probka koloru
RAL 2004*
RAL 2008 probka koloru
RAL 2008*
RAL 2009 probka koloru
RAL 2009*
RAL 5012 probka koloru
RAL 5012*
RAL 5018 probka koloru
RAL 5018*
RAL 5024 probka koloru
RAL 5024*
RAL 6018 probka koloru
RAL 6018*
RAL 6021 probka koloru
RAL 6021*
RAL 6033 probka koloru
RAL 6033*
RAL 7037 probka koloru
RAL 7037*
RAL 7040 probka koloru
RAL 7040*
RAL 9022 probka koloru
RAL 9022*

Grupa III (kolory ciemne)

Długość maksymalna

9 m ściana / 13,5 m dach

RAL 3005
RAL 3011
RAL 5010
RAL 6005
RAL 6029
RAL 7016
RAL 7024
RAL 8017
RAL 8023
(miedziany)
RAL 9005
RAL 9007
(metalic)
PMG R750
PMG R011
PMG R028
PMG R033
Ciemny orzech
Złoty dąb
PM RR 011
PM R011
PM RR 033
PM R033
PM RR 750
PM R750
PUM R028
RAL 3000 probka koloru
RAL 3000*
RAL 3002 probka koloru
RAL 3002*
RAL 3003 probka koloru
RAL 3003*
RAL 3013 probka koloru
RAL 3013*
RAL 5002 probka koloru
RAL 5002*
RAL 5005 probka koloru
RAL 5005*
RAL 5009 probka koloru
RAL 5009*
RAL 5011 probka koloru
RAL 50011*
RAL 5022 probka koloru
RAL 5022*
RAL 6000
RAL 6000*
RAL 6003 probka koloru
RAL 6003*
RAL 6011 probka koloru
RAL 6011*
RAL 6020 probka koloru
RAL 6020*
RAL 7015
RAL 7015*
RAL 7022 probka koloru
RAL 7022*
RAL 8016
RAL 8016*
UWAGA! Biorąc pod uwagę, że płyty w kolorach ciemnych z grupy III podlegają znacznie większym obciążeniom termicznym niż płyty w kolorach bardzo jasnych i jasnych z grupy I i II należy w trakcie projektowania ocenić w zależności od obciążeń, jaki układ płyt na ścianie jest możliwy do zastosowania.
* Kolory oznaczone gwiazdką nie są dostępne w standardowej ofercie. Indywidualne zapytania w kwestii kolorów prosimy kierować bezpośrednio za pomocą formularza kontaktowego.
Przeczytaj więcej poniżej.

Zalecenia odnośnie doboru płyt w kontekście obciążeń termicznych

UWAGA – III grupa – kolory ciemne

Biorąc pod uwagę, że kolory ciemne z grupy III podlegają znacznie większym obciążeniom termicznym niż kolory bardzo jasne i jasne z grupy I i II, należy zwracać szczególną uwagę podczas projektowania, aby spełnione były następujące warunki:

  • sposób mocowania i układ statyczny muszą być zgodne z tabelami dopuszczalnych obciążeń i rozpiętości (spełnione kryteria – stan graniczny nośności, stan graniczny użytkowania)*
  • ograniczać maksymalną długość płyt według zaleceń producenta**
  • uwzględnić temperaturę montażu***

* Dla płyt w kolorach ciemnych rekomendowane są układy jednoprzęsłowe; w przeciwnym wypadku na podporach pośrednich mogą wystąpić nieakceptowane przez Inwestora odkształcenia okładziny zewnętrznej płyty. Pofalowania, o których mowa spełniają wymagania normy PN EN 14509 pod względem dopuszczalnych odchyłek jednak mogą być przyczyną reklamacji.

** Maksymalne długości płyt powinny być zgodne z wytycznymi producenta w zależności od rodzaju płyty i ich zastosowaniem (dach/ściana) – patrz DŁUGOŚCI PŁYT. Na życzenie klienta i po podpisaniu oświadczenia, możliwe jest dostarczenie płyt dachowych w kolorach z Grupy III, o długości 16 m.

*** Montaż płyt w kolorach ciemnych jest możliwy przy temperaturach od 10oC do 35oC. Warunek ten musi być bezwzględnie przestrzegany. Montaż w temperaturach niższych niż 10oC (lub wyższych niż 35oC) może doprowadzić do deformacji i trwałego uszkodzenia płyty w czasie eksploatacji budynku (w skrajnych przypadkach również podczas montażu). Deformacje i uszkodzenia płyty są w tym przypadku wywoływane dużą wydłużalnością okładzin (np. przy temperaturach latem) w stosunku do długości początkowej (długości okładziny w czasie montażu).

Montaż płyt w kolorach jasnych i bardzo jasnych jest możliwy w zakresie temperatur od +5oC do +35oC.

Niezastosowanie się do powyższych wytycznych może skutkować pojawieniem się odkształceń powierzchni na płytach oraz miejscową utratą stateczności, za co producent nie bierze odpowiedzialności. W przypadku kolorów nie znajdujących się w tabeli prosimy o kontakt z doradcą technicznym firmy Pruszyński. Zmiana koloru płyty może nastąpić tylko za zgodą projektanta.

Zalecenia transportowe

Zalecane środki transportu dla płyt warstwowych:

  • samochód ciężarowy (ciągnik siodłowy + naczepa o dł. nie krótszej aniżeli dł. ładowanych płyt) z naczepą otwartą lub umożliwiająca załadunek boczny obustronny na całej swojej długości
  • masa ładunku nie może przekraczać dopuszczalnej ładowności zestawu,
  • pasy transportowe powinny być rozmieszczone na ładunku w odległości max. co 3 m, lecz nie mniej niż 2 pasy na jeden pakiet – naciąg pasów nie może powodować odkształcenia płyt.

Zalecenia sposobu składowania

Płyty warstwowe należy składować w pakietach (słupkach), dopuszcza się składowanie max dwóch pakietów jeden na drugim
W poniższej tabeli podane jest max. ilość płyt, która może zostać ułożona w jednym w pakiecie.

grubość płyty PWD2-MW
100 mm 10 szt.
120 mm 8 szt.
140 mm 6 szt.
150 mm 6 szt.
160 mm 6 szt.
180 mm 6 szt.
200 mm 4 szt.
220 mm 4 szt.
230 mm 4 szt
240 mm 4 szt.
250 mm 4 szt.

 

  • Zaleca się składowanie płyt na równej powierzchni (placu, hali) na legarach lub podkładach styropianowych, które muszą być rozstawione maksymalnie, co 2,5 m (przy płytach o całkowitej dł. do 2,5m należy zastosować min. 3 podkłady).
  • Dopuszcza się składowanie max dwóch pakietów płyt do 6mb jeden na drugim, w przypadku pakietów płyt powyżej mb należy składować pojedynczo. Wszystkie pakiety płyt muszą być przechowywane na równej powierzchni z możliwością odprowadzenia wody.
  • W czasie składowania płyt na placu budowy, należy chronić je przed uszkodzeniami mechanicznymi, narażeniem na działanie promieni UV, agresywnego środowiska ( kwasy, nawozy, sole i inne czynniki korozyjne), opadami atmosferycznymi, silnym wiatrem i innymi.
  • Zaleca się przechowywanie paczek pod zadaszeniem w pomieszczeniach wentylowanych
  • Składowanie płyt powinno odbywać się na równej powierzchni (placu, hali) na legarach, podkładach styropianowych lub drewnianych, które muszą być rozstawione maksymalnie, co 2,5 m (przy płytach o całkowitej dł. do 2,5 m należy zastosować min. 3 podkłady).
  • Folie ochronne stosowane są w celu dodatkowego zabezpieczenia powierzchni płyt przed uszkodzeniami mechanicznymi, naprężeniami i uderzeniami mogącymi wystąpić w czasie transportu lub przeładunku. Folie nigdy nie zwalniają z obowiązku właściwego zabezpieczenia płyt podczas magazynowania.
  • Zaleca się usuwanie folii ochronnej przed zamocowaniem elementów na elewacji bądź dachu budynku. Usuwanie folii powinno odbywać się przy dodatnich temperaturach powietrza, ponieważ przy ujemnych temperaturach następuje rozwarstwianie się kleju i niektóre jego składniki mogą pozostać na blasze.
  • Niewłaściwy sposób składowania blach może powodować utrudnienia w usuwaniu folii ochronnej oraz pozostawiać na powierzchni płyt ślady po kleju. W takich przypadkach reklamacje na pozostałości kleju po folii ochronnej nie będą uwzględniane przez Producenta.
  • W przypadku płyt z ukrytym mocowaniem, należy zwrócić uwagę by folia została usunięta z wnętrza dłuższego zamka jeszcze przed montażem.

UWAGA !!!

W przypadku płyt ściennych z widocznym mocowaniem, strona górna płyt w pakiecie jest stroną elewacyjną, na co należy zwrócić szczególna uwagę!

Konserwacja i mycie

W celu przedłużenia okresu trwałości dachów i elewacji wykonanych z blach powlekanych należy regularnie je kontrolować i konserwować.

  • Przegląd – Raz w roku (najlepiej wiosną) należy dokonać przeglądu dachu/elewacji w celu wczesnego wykrycia ewentualnych uszkodzeń.
  • Czyszczenie blachy – Dachy/elewacje wykonywane z blachy powlekanej wymagają czyszczenia co najmniej raz w roku. Osadzający się na blasze brud może spowodować nierównomierne odbarwianie się koloru (wynik nierównomiernego oddziaływania promieni UV), a także do zmniejszenia odporności na korozję (brud zatrzymuje wilgoć na blasze stopniowo ją uszkadzając). Zabrudzone i poplamione miejsca mogą być czyszczone przy pomocy miękkiej szczotki i wody (temp. max. 60°C). Jeśli jest to konieczne dopuszcza się dodanie do wody łagodnego detergentu (pH 6÷7, max. 10% roztwór). Do czyszczenia może być także użyta woda pod ciśnieniem (max. 100 bar), jednakże strumień wody nie może być stosowany zbyt blisko powierzchni płyty (min. 30 cm), a także nie może być skierowany prostopadle do powierzchni . Przy łącznikach strumień wody powinien być skierowany ku dołowi tak, aby uniknąć wnikania wody pod ciśnieniem w szczeliny wokół łączników. Ze starymi powłokami płyt należy obchodzić się z wyjątkową ostrożnością. Mycie należy przeprowadzać od góry ku dołowi i zawsze oczyszczone miejsce należy niezwłocznie dokładnie opłukać czystą wodą.
  • Nie wolno stosować proszków do szorowania, rozpuszczalników nitro, roztworów chlorowych, aromatycznych środków, jak również środków zawierających salmiak (chlorek amonu) lub sole sodowe.
  • Uszkodzenia – Ewentualne uszkodzenia w trakcie trwania okresu gwarancji muszą być konsultowane z Wykonawcą dachu/elewacji i mogą być wykonywane tylko za jego pisemną zgodą. Naprawa szkód na małych powierzchniach odbywa się przy pomocy lakierów do napraw schnących na powietrzu, natomiast malowanie dużych powierzchni jest z zasady możliwe tylko za pomocą specjalnych farb przemysłowych dostosowanych do renowacji pokryć. Powierzchnię do malowania należy ograniczyć tylko do miejsc tego wymagających (zadrapania do warstwy metalu, ogniska korozji itp.). Przygotowanie powierzchni do malowania należy wykonać wg ogólnie przyjętych zasad. Należy zawsze dokładnie usunąć wszelkie ślady korozji – najlepiej za pomocą specjalnych szczotek lub drobnoziarnistego papieru ściernego. Następnie trzeba naprawianą powierzchnię dokładnie odpylić, odtłuścić i oczyścić. Do odtłuszczenia powierzchni można użyć benzyny ekstrakcyjnej lub wody z dodatkiem środków powierzchniowo-czynnych (najlepiej z dodatkiem 1-2% roztworu amoniaku). Naprawiane strefy mogą wykazywać różnice w kolorze w porównaniu z oryginalnymi kolorami blach z powodu naturalnego oddziaływania zjawisk atmosferycznych (starzenie się lakieru pod wpływem działania promieniowania UV).
  • UWAGA– W trakcie przeglądu, czyszczenia, konserwacji i napraw należy bezwzględnie przestrzegać zasad BHP.

Firma Pruszyński Sp. z o.o. nie odpowiada za ewentualne wypadki powstałe w wynikuwykonywania powyższych czynności.

Inspiracje

Masz pytania?

Czy jest możliwe wykonanie miedzianych obróbek przy dachu stalowym?
Przy stosowaniu miedzi należy uważać, gdyż tlenki miedzi są bardzo agresywne i powodują korozję innych metali. Dlatego też na na budynkach nie można łączyć jej z innymi gatunkami metali (miedź wchodzi w reakcje kontaktową i powoduje korozję elektrolityczną innych metali).
Czy podczas cięcia arkuszy można używać szlifierki kątowej?
Nowoczesne pokrycia dachowe wykluczają użycie szlifierek kątowych do cięcia. Użycie takiego sposobu cięcia materiału wiąże się z utratą gwarancji.
Szlifierka kątowa podczas pracy i cięcia wytwarza bardzo duże ilości ciepła, a to z kolei uszkadza krawędzie blachy, a także pokrywającą ją powłokę. Dodatkowo wydobywające podczas pracy opiłki, wtapiają się w powierzchnię blachy, tworząc dodatkowo potencjalne ogniska korozji.
Właściwym sposobem cięcia blachy, jest zastosowanie automatycznych nożyc skokowych (tzw. nibler) lub nożyc ręcznych. Wykorzystują one siłę mechaniczną do przecięcia blachy, nie narażając jej na wysokie skoki temperatury. Dodatkowo warto pamietać, że po zakończonym cięciu dobrze jest zabepieczyć cięte miejsca dedykowanym lakierem ochronnym lub specjalną farbą.
Jak można zareklamować produkt, gdzie są informacje?
Reklamacje należy składać w hurtowni w której został dokonany zakup. W przypadku, gdy dana hurtownia została zamknięta (nie prowadzi działalności gospodarczej), wypełniony druk zgłoszenia reklamacji należy przesłać bezpośrednio do Pruszyński Sp. z o.o. na adres: pruszynski@pruszynski.eu

Druk zgłoszenia reklamacyjnego dostępny jest w plikach do pobrania / druki lub bezpośrednio tutaj: ZGŁOSZENIE REKLAMACYJNE
Jak zarejestrować i jak działa gwarancja?
W celu zarejestrowania gwarancji należy pobrać druk rejestracji gwarancji dostępny w plikach do pobrania / druki lub bezpośrednio:
DRUK REJESTRACJI GWARANCJI oraz przesłać wypełniony na adres: gwarancje@pruszynski.eu
Gwarancja zaczyna obowiązywać w dniu zakupu towaru. Rejestracja gwarancji konieczna jest do szybkiego zidentyfikowania zakupionej partii towaru.

Inne w tej kategorii

Poznaj pełną ofertę warstwowych płyt dachowych II generacji od Blachy Pruszyński!

PWS2-MW-ST blachy pruszynski kategoria PWS2-MW-ST
Płyty warstwowe ścienne z rdzeniem z wełny mineralnej
Zobacz produkt
PWS2-MW-ST blachy pruszynski kategoria PWS2-MW-ST
Płyty warstwowe ścienne z rdzeniem z wełny mineralnej
Zobacz produkt

Dobierz do tego pasujące kompontenty

Oferujemy bogatą paletę akcesoriów montażowych i uzupełniających kompatybilnych z naszymi produktami

Kalotka do łączenia dachowych płyt warstwowych Kalotka
łączenie dachowych płyt warstwowych
Zobacz produkt
Wkręty samowiercące typu TORX Wkręty samowiercące typu TORX (zszywki)
Łączniki do blach trapezowych, blachodachówek, paneli karo (krótkie)
Zobacz produkt

Artykuły

CSR, Wydarzenia w firmie, Wyróżnienia i nagrody
Blachy Pruszyński wspiera "lokalne ojczyzny" - Michałowice

Gmina Michałowice, gdzie mieści się jeden z naszych oddziałów, zdobyła trzecie miejsce w rankingu Gmin z Mazowsza. Na tej samej Gali, również my zostaliśmy wyróżnieni statuetką - "Biznes dobry dla gminy"

Czytaj dalej
Biznes, Co nowego, Wydarzenia w firmie
Oficjalne otwarcie ukończonej siedziby w oddziale Wrocław - zapraszamy!

Otwarcie hali biurowo-magazynowej we Wrocławiu - zapraszamy klientów do naszej nowej siedziby na Dolnym Śląsku!

Czytaj dalej
Biznes, Wydarzenia w firmie
Kolejna inwestycja w drodze, powstaje nowa hala w oddziale w Bydgoszczy

Rozpoczynamy kolejną inwestycję w Grupie Pruszyński. Tym razem ruszyła budowa hali magazynowej w Bydgoszczy.

Czytaj dalej