Karta produktu Fiord – modular roof tile – panel
Home / Produkty / Roofs / Panel/modular roof tile / Fiord – modular roof tile – panel Fiord - modular roof tile - panel Where to buy? Download product card Technical Specifications Available coatings Order online Description Download ISOD System Inspirations Components Standard flashings Ventilation eaves batten Ensures free intake of ventilation air under the roofing. Properly profiled, it provides full support for the roof tile. Precisely planned perforation ensures air flow and protects the roof slope against animals entering. Read more about roof slope ventilation HERE. Eaves battens are available in our offer in the STANDARD FLASHINGS section. Accessories Ridge tape Ridge tape, placed under the ridge, ensures unrestricted exhaust of air from under the roof slope, and thanks to its structure, simultaneously protects the roof crest against birds or rodents nesting. Made of special materials combined with lead strips, they ensure easy installation and excellent adhesion to the roof slope. Read more about the role of ridge tape in ventilation HERE.. Ridge tapes are available in our offer in the ROOF ACCESSORIES section. Soffit Perforated soffit Perforated soffit is the best choice when it comes to combining the ventilation function of the eaves with protection against unwanted guests such as martens or mice. Machine perforation facilitates the airflow up the roof slope, and the material – metal sheet is an insurmountable barrier for animals. Read more about ventilation HERE. Soffits available in our offer can be found in the SOFFITS section. Technical specification General information length of module: 350 mm height of bending: 30 mm height of profile: 17 mm effective width: 1110 mm total width: ~1165 mm min. slope of roof: 20° Assembly notes Wooden grid: It is recommended to use battens with a minimum cross-section of 40×50 mm (depending on the rafter spacing). To construct the supporting structure, use:wooden battens with a cross-section of 40 x 50 mm or 40 x 60 mm,wooden counter-battens with a cross-section of 40 x 50 mm or 40 x 60 mm. To create the sub-structure for the roof covering assembly, use dry construction wood of at least C24 or KVH class, impregnated with agents that do not cause corrosion of coated steel sheets. Particular attention should be paid to the batten spacing measured from the same edges, which depends on the type of covering, as well as the even line of their assembly and the leveling of their plane. The wooden batten sub-structure should guarantee a level and stable plane for the roof covering assembly! Counter-battens are used to fix the roof membrane (underlayment – FWK) to the rafters. Roof tile panels are fixed directly to the battens. The sub-structure prepared for the roof tile assembly should have a level plane and right angles of the roof slope. Before spacing the battens, the module length must be measured. Remember that the measured module length follows the scheme below. TIGRA Plus assembly: Due to its asymmetrical shape and the applied capillary groove solution, TIGRA PLUS panel roof tile requires a traditional assembly method. The capillary groove construction with side drainage in the TIGRA PLUS roof tile is an additional innovative protection that effectively drains rainwater on every roof tile module. The applied solution and the asymmetrical shape of the roof tile profile require the contractor to follow the correct sequence of joining sheets by overlapping the covering rib onto the underlapping one (with the capillary groove) when assembling from right to left. Assembly from left to right, as well as from the bottom to the top of the slope and in the opposite direction, is also permitted. Remember to maintain the correct sequence of sheets in accordance with the rainwater flow direction. Remember to use self-drilling 4.8 x 20 mm stitcher screws for joining sheets and 4.8 x 35 mm assembly screws. For more assembly details, refer to the assembly instructions available on our website in the downloads section, under the Contractor profile. Recommendations Transport i składowanie W przypadku odbioru własnym środkiem transportu, samochód powinien posiadać otwartą platformę załadunkową umożliwiającą swobodny załadunek jak i rozładunek. Na placu budowy panele powinny byś składowane w fabrycznym opakowaniu, pod zadaszeniem. Magazynowanie w takich warunkach nie powinno trwać dłużej niż 3 tygodnie od daty produkcji. Po tym czasie opakowanie należy rozciąć, a arkusze przełożyć przekładkami umożliwiającymi swobodną cyrkulację powietrza. Maksymalny czas magazynowania nie powinien być dłuższy niż 6 miesięcy licząc od daty produkcji pod rygorem utraty gwarancji. Folie ochronne stosowane są, aby dodatkowo zabezpieczyć blachy powlekane przed uszkodzeniami mechanicznymi, naprężeniami i uderzeniami mogącymi wystąpić w czasie transportu, przeładunku czy profilowania. Folie ochronne nigdy nie zwalniają z obowiązku właściwego zabezpieczenia blach podczas magazynowania ani przed szkodliwym działaniem czynników chemicznych podczas procesu ich przetwarzania. Zaleca się stopniowe usuwanie folii z gotowych profili, element po elemencie, przed zamocowaniem elementów ściennych i dachowych na budynku. Usunięcie folii ochronnej z powierzchni blachy powinno nastąpić w ciągu trzech tygodni od daty wyprodukowania blachy jeśli towar przechowywany jest we właściwy sposób, tj. z zachowaniem dodatniej temperatury, braku dużej wilgotności, bez bezpośredniego działania promieni słonecznych. Brak zachowania odpowiednich warunków przechowywania towaru może skrócić czas usuwania folii do trzech dni licząc od daty dostawy towaru. Niewłaściwy sposób składowania może powodować utrudnienia w usuwaniu folii ochronnej oraz pozostawiać na arkuszach ślady po kleju. Konserwacja i mycie W celu przedłużenia okresu trwałości dachów i elewacji wykonanych z blach powlekanych należy regularnie je kontrolować i konserwować. Przegląd – Raz w roku (najlepiej wiosną) należy dokonać przeglądu dachu/elewacji w celu wczesnego wykrycia ewentualnych uszkodzeń. Czyszczenie blachy – Dachy/elewacje wykonywane z blachy powlekanej wymagają czyszczenia co najmniej raz w roku. Osadzający się na blasze brud może spowodować nierównomierne odbarwianie się koloru (wynik nierównomiernego oddziaływania promieni UV), a także do zmniejszenia odporności na korozję (brud zatrzymuje wilgoć na blasze stopniowo ją uszkadzając). Zabrudzone i poplamione miejsca mogą być czyszczone przy pomocy miękkiej szczotki i wody (temp. max. 60°C). Jeśli jest to konieczne dopuszcza się dodanie do wody łagodnego detergentu (pH 6÷7, max. 10% roztwór). Do czyszczenia może być także użyta woda pod ciśnieniem (max. 100 bar), jednakże strumień wody nie może być stosowany zbyt blisko powierzchni arkusza (min. 30 cm), a także nie może być skierowany prostopadle do powierzchni . Przy łącznikach strumień wody powinien być skierowany ku dołowi tak, aby uniknąć wnikania wody pod ciśnieniem w szczeliny wokół łączników. Ze starymi powłokami należy obchodzić się z wyjątkową ostrożnością. Mycie należy przeprowadzać od góry ku dołowi i zawsze oczyszczone miejsce należy niezwłocznie dokładnie opłukać czystą wodą. Nie wolno stosować proszków do szorowania, rozpuszczalników nitro, roztworów chlorowych, aromatycznych środków, jak również środków zawierających salmiak (chlorek amonu) lub sole sodowe. Uszkodzenia – Naprawianie ewentualnych uszkodzeń w trakcie trwania okresu gwarancji powinno być konsultowane z Wykonawcą dachu/elewacji i może być wykonywane tylko za jego aprobatą. Naprawa szkód na małych powierzchniach odbywa się przy pomocy lakierów do napraw, schnących na powietrzu. Malowanie dużych powierzchni jest z zasady możliwe tylko za pomocą specjalnych farb przemysłowych dostosowanych do renowacji pokryć. Powierzchnię do malowania należy ograniczyć tylko do miejsc tego wymagających (zadrapania do warstwy metalu, ogniska korozji itp.). Przygotowanie powierzchni do malowania należy wykonać wg ogólnie przyjętych zasad. Należy zawsze dokładnie usunąć wszelkie ślady korozji – najlepiej za pomocą specjalnych szczotek lub drobnoziarnistego papieru ściernego. Następnie trzeba naprawianą powierzchnię dokładnie odpylić, odtłuścić i oczyścić. Do odtłuszczenia powierzchni można użyć benzyny ekstrakcyjnej lub wody z dodatkiem środków powierzchniowo-czynnych (najlepiej z dodatkiem 1-2% roztworu amoniaku). Naprawiane strefy mogą wykazywać różnice w kolorze w porównaniu z oryginalnymi kolorami blach z powodu naturalnego oddziaływania zjawisk atmosferycznych (starzenie się lakieru pod wpływem działania promieniowania UV). Nie wolno stosować blach stalowych powlekanych organicznie w: środowisku o stałym kontakcie z wodą o dużym stopniu zasolenia, kontakcie z chemią budowlaną, w tym beton, tynk, mokre drewno itp., w środowisku narażonym na występowanie agresywnych chemikaliów połączeniu z materiałami o innym potencjale elektrochemicznym UWAGA– W trakcie przeglądu, czyszczenia, konserwacji i napraw należy bezwzględnie przestrzegać zasad BHP. Firma Pruszyński Sp. z o.o. nie odpowiada za ewentualne wypadki powstałe w wynikuwykonywania powyższych czynności Choose a coating: Protective coatings PURMATpolyurethane, matt Technical specification of the coating Thickness of coating 50 µm Corrosion resistance High ★★★★ UV resistance High ★★★★ Possibility of bending High ★★★☆ Aestetic warranty 30 years Technical warranty 50 years Available colours PUM R011 PUM R028 PUM R033 PUM R750 PUM RAL 7016 PUM RAL 8017 PURLAKpolyurethane, glossy Technical specification of the coating Thickness of coating 50 µm Corrosion resistance High ★★★★ UV resistance High ★★★☆ Possibility of bending High ★★★☆ Aestetic warranty 30 years Technical warranty 50 years Available colours PU RAL 7016 PU RAL 9005 TOPMAT®poliyester, matt (Arcelor DE) Technical specification of the coating Thickness of coating 35 µm Corrosion resistance High ★★★★ UV resistance High ★★★★ Possibility of bending High ★★★☆ Aestetic warranty 20 years Technical warranty 35 years Available colours TOPMAT R033 TOPMAT R750 TOPMAT RAL 7016 TOPMAT RAL 8017 ULTRAMAT®poliyester, matt (Arcelor PL) Technical specification of the coating Thickness of coating 35 µm Corrosion resistance High ★★★★ UV resistance High ★★★★ Possibility of bending High ★★★☆ Aestetic warranty 15 years Technical warranty 35 years Available colours 0,5 mm PMG R011 PMG R028 PMG R032 PS25poliyester, glossy Technical specification of the coating Thickness of coating 25 µm Corrosion resistance High ★★★☆ UV resistance Good ★★☆☆ Possibility of bending Good ★★☆☆ Aestetic warranty 10 years Technical warranty 30 years Available colours 0,5 mm R028 R032 RAL 1002 RAL 1015 RAL 1021 RAL 3000 RAL 3005 RAL 3016 RAL 5010 RAL 6005 RAL 6029 RAL 7000 RAL 7016 RAL 7024 RAL 7035 RAL 8004 RAL 8017 RAL 9002 RAL 9005 RAL 9006 SILVER RAL 9007 SILVER METALLIC RAL 9010 Special coloursother Technical specification of the coating Specjalna grupa kolorów o niestandardowym wyglądzie lub składzie. Prosimy o weryfikację dostępności danego kolory w zależności od powłoki, a także ceny przed zamówieniem. Available colours The PRUSZYŃSKI company guarantees the execution of each order in the same color (shade). However, due to the complexity of the coating processes, there may be differences in shades between individual deliveries. Responsibility for the color is therefore limited to one delivery only. In connection with the above, in the case of ordering sheets for a specific batch, please indicate on the order or inform the Trader that it is a continuation of the order and the delivery of a color sample. In order to ensure color consistency of sandwich panels with other elements, such as flashings, they should be ordered from one supplier. Product description Roofing tile with character FIORD® panel metal roof tile is a novelty in the company’s offer. The expressive shape impresses with a decisive embossing resembling a Scandinavian design style. Small embossing on flattens improve the stiffness of the panel, thanks to which we avoid unsightly wavy sheet metal. The symmetry of the roof tile is a great facilitation of roof mounting. Designed primarily for roofs of houses in modern construction. Tags Fiord Modular metal roofing tile metal roofing tile See our offer of accessories Choose the best accessories for your roof! Roof membranes See product Omega Ridge (large) Roof flashings - Ridge flashings See product Ventilation eaves batten Roof flashings - Ventilation flashing See product TP-7P with perforation Soffit made of trapezoidal sheet See product
Pruszyński Sp. z o.o Sokołów, 05-806 Komorów ul. Sokołowska 32b Tel. (48-22) 738 60 00 Fax (48-22) 738 61 01 Infolinia: 880 222 444 pruszynski.com.pl pruszynski@pruszynski.com.pl

Fiord - modular roof tile - panel

Components

dom jednorodzinny, pokrycie blaszane, blachodachowka FIORD, blachy pruszynski

Standard flashings

Ventilation eaves batten

Ensures free intake of ventilation air under the roofing. Properly profiled, it provides full support for the roof tile. Precisely planned perforation ensures air flow and protects the roof slope against animals entering. Read more about roof slope ventilation HERE.
Eaves battens are available in our offer in the STANDARD FLASHINGS section.

Accessories

Ridge tape

Ridge tape, placed under the ridge, ensures unrestricted exhaust of air from under the roof slope, and thanks to its structure, simultaneously protects the roof crest against birds or rodents nesting. Made of special materials combined with lead strips, they ensure easy installation and excellent adhesion to the roof slope. Read more about the role of ridge tape in ventilation HERE..
Ridge tapes are available in our offer in the ROOF ACCESSORIES section.

Soffit

Perforated soffit

Perforated soffit is the best choice when it comes to combining the ventilation function of the eaves with protection against unwanted guests such as martens or mice. Machine perforation facilitates the airflow up the roof slope, and the material – metal sheet is an insurmountable barrier for animals. Read more about ventilation HERE.
Soffits available in our offer can be found in the SOFFITS section.

Technical specification

General information

length of module:

350 mm

height of bending:

30 mm

height of profile:

17 mm

effective width:

1110 mm

total width:

~1165 mm

min. slope of roof:

20°

Fiord - Blachodachówka modułowa - panelowa przekroj

Assembly notes

Wooden grid:

It is recommended to use battens with a minimum cross-section of 40×50 mm (depending on the rafter spacing).
To construct the supporting structure, use:wooden battens with a cross-section of 40 x 50 mm or 40 x 60 mm,wooden counter-battens with a cross-section of 40 x 50 mm or 40 x 60 mm.
To create the sub-structure for the roof covering assembly, use dry construction wood of at least C24 or KVH class, impregnated with agents that do not cause corrosion of coated steel sheets.
Particular attention should be paid to the batten spacing measured from the same edges, which depends on the type of covering, as well as the even line of their assembly and the leveling of their plane.
The wooden batten sub-structure should guarantee a level and stable plane for the roof covering assembly! Counter-battens are used to fix the roof membrane (underlayment – FWK) to the rafters. Roof tile panels are fixed directly to the battens. The sub-structure prepared for the roof tile assembly should have a level plane and right angles of the roof slope.
Before spacing the battens, the module length must be measured. Remember that the measured module length follows the scheme below.

TIGRA Plus assembly:

Due to its asymmetrical shape and the applied capillary groove solution, TIGRA PLUS panel roof tile requires a traditional assembly method.
The capillary groove construction with side drainage in the TIGRA PLUS roof tile is an additional innovative protection that effectively drains rainwater on every roof tile module.
The applied solution and the asymmetrical shape of the roof tile profile require the contractor to follow the correct sequence of joining sheets by overlapping the covering rib onto the underlapping one (with the capillary groove) when assembling from right to left. Assembly from left to right, as well as from the bottom to the top of the slope and in the opposite direction, is also permitted. Remember to maintain the correct sequence of sheets in accordance with the rainwater flow direction.
Remember to use self-drilling 4.8 x 20 mm stitcher screws for joining sheets and 4.8 x 35 mm assembly screws.

For more assembly details, refer to the assembly instructions available on our website in the downloads section, under the Contractor profile.

Recommendations

Transport i składowanie

W przypadku odbioru własnym środkiem transportu, samochód powinien posiadać otwartą platformę załadunkową umożliwiającą swobodny załadunek jak i rozładunek.
Na placu budowy panele powinny byś składowane w fabrycznym opakowaniu, pod zadaszeniem. Magazynowanie w takich warunkach nie powinno trwać dłużej niż 3 tygodnie od daty produkcji. Po tym czasie opakowanie należy rozciąć, a arkusze przełożyć przekładkami umożliwiającymi swobodną cyrkulację powietrza. Maksymalny czas magazynowania nie powinien być dłuższy niż 6 miesięcy licząc od daty produkcji pod rygorem utraty gwarancji.
Folie ochronne stosowane są, aby dodatkowo zabezpieczyć blachy powlekane przed uszkodzeniami mechanicznymi, naprężeniami i uderzeniami mogącymi wystąpić w czasie transportu, przeładunku czy profilowania. Folie ochronne nigdy nie zwalniają z obowiązku właściwego zabezpieczenia blach podczas magazynowania ani przed szkodliwym działaniem czynników chemicznych podczas procesu ich przetwarzania. Zaleca się stopniowe usuwanie folii z gotowych profili, element po elemencie, przed zamocowaniem elementów ściennych i dachowych na budynku. Usunięcie folii ochronnej z powierzchni blachy powinno nastąpić w ciągu trzech tygodni od daty wyprodukowania blachy jeśli towar przechowywany jest we właściwy sposób, tj. z zachowaniem dodatniej temperatury, braku dużej wilgotności, bez bezpośredniego działania promieni słonecznych. Brak zachowania odpowiednich warunków przechowywania towaru może skrócić czas usuwania folii do trzech dni licząc od daty dostawy towaru.
Niewłaściwy sposób składowania może powodować utrudnienia w usuwaniu folii ochronnej oraz pozostawiać na arkuszach ślady po kleju.

Konserwacja i mycie

W celu przedłużenia okresu trwałości dachów i elewacji wykonanych z blach powlekanych należy regularnie je kontrolować i konserwować.
Przegląd – Raz w roku (najlepiej wiosną) należy dokonać przeglądu dachu/elewacji w celu wczesnego wykrycia ewentualnych uszkodzeń.
Czyszczenie blachy – Dachy/elewacje wykonywane z blachy powlekanej wymagają czyszczenia co najmniej raz w roku. Osadzający się na blasze brud może spowodować nierównomierne odbarwianie się koloru (wynik nierównomiernego oddziaływania promieni UV), a także do zmniejszenia odporności na korozję (brud zatrzymuje wilgoć na blasze stopniowo ją uszkadzając). Zabrudzone i poplamione miejsca mogą być czyszczone przy pomocy miękkiej szczotki i wody (temp. max. 60°C). Jeśli jest to konieczne dopuszcza się dodanie do wody łagodnego detergentu (pH 6÷7, max. 10% roztwór). Do czyszczenia może być także użyta woda pod ciśnieniem (max. 100 bar), jednakże strumień wody nie może być stosowany zbyt blisko powierzchni arkusza (min. 30 cm), a także nie może być skierowany prostopadle do powierzchni . Przy łącznikach strumień wody powinien być skierowany ku dołowi tak, aby uniknąć wnikania wody pod ciśnieniem w szczeliny wokół łączników. Ze starymi powłokami należy obchodzić się z wyjątkową ostrożnością. Mycie należy przeprowadzać od góry ku dołowi i zawsze oczyszczone miejsce należy niezwłocznie dokładnie opłukać czystą wodą.
Nie wolno stosować proszków do szorowania, rozpuszczalników nitro, roztworów chlorowych, aromatycznych środków, jak również środków zawierających salmiak (chlorek amonu) lub sole sodowe.
Uszkodzenia – Naprawianie ewentualnych uszkodzeń w trakcie trwania okresu gwarancji powinno być konsultowane z Wykonawcą dachu/elewacji i może być wykonywane tylko za jego aprobatą. Naprawa szkód na małych powierzchniach odbywa się przy pomocy lakierów do napraw, schnących na powietrzu. Malowanie dużych powierzchni jest z zasady możliwe tylko za pomocą specjalnych farb przemysłowych dostosowanych do renowacji pokryć. Powierzchnię do malowania należy ograniczyć tylko do miejsc tego wymagających (zadrapania do warstwy metalu, ogniska korozji itp.). Przygotowanie powierzchni do malowania należy wykonać wg ogólnie przyjętych zasad. Należy zawsze dokładnie usunąć wszelkie ślady korozji – najlepiej za pomocą specjalnych szczotek lub drobnoziarnistego papieru ściernego. Następnie trzeba naprawianą powierzchnię dokładnie odpylić, odtłuścić i oczyścić. Do odtłuszczenia powierzchni można użyć benzyny ekstrakcyjnej lub wody z dodatkiem środków powierzchniowo-czynnych (najlepiej z dodatkiem 1-2% roztworu amoniaku). Naprawiane strefy mogą wykazywać różnice w kolorze w porównaniu z oryginalnymi kolorami blach z powodu naturalnego oddziaływania zjawisk atmosferycznych (starzenie się lakieru pod wpływem działania promieniowania UV).
Nie wolno stosować blach stalowych powlekanych organicznie w:
- środowisku o stałym kontakcie z wodą o dużym stopniu zasolenia,
- kontakcie z chemią budowlaną, w tym beton, tynk, mokre drewno itp.,
- w środowisku narażonym na występowanie agresywnych chemikaliów
- połączeniu z materiałami o innym potencjale elektrochemicznym
UWAGA– W trakcie przeglądu, czyszczenia, konserwacji i napraw należy bezwzględnie przestrzegać zasad BHP.
Firma Pruszyński Sp. z o.o. nie odpowiada za ewentualne wypadki powstałe w wynikuwykonywania powyższych czynności

PURMATpolyurethane, matt

Technical specification of the coating

Thickness of coating

50 µm

Corrosion resistance

High ★★★★

UV resistance

High ★★★★

Possibility of bending

High ★★★☆

Aestetic warranty

30 years

Technical warranty

50 years

Available colours

PUM R011

PUM R028

PUM R033

PUM R750

PUM RAL 7016

PUM RAL 8017

PURLAKpolyurethane, glossy

Technical specification of the coating

Thickness of coating

50 µm

Corrosion resistance

High ★★★★

UV resistance

High ★★★☆

Possibility of bending

High ★★★☆

Aestetic warranty

30 years

Technical warranty

50 years

Available colours

PU RAL 7016

PU RAL 9005

TOPMAT®poliyester, matt (Arcelor DE)

Technical specification of the coating

Thickness of coating

35 µm

Corrosion resistance

High ★★★★

UV resistance

High ★★★★

Possibility of bending

High ★★★☆

Aestetic warranty

20 years

Technical warranty

35 years

Available colours

TOPMAT R033

TOPMAT R750

TOPMAT RAL 7016

TOPMAT RAL 8017

ULTRAMAT®poliyester, matt (Arcelor PL)

Technical specification of the coating

Thickness of coating

35 µm

Corrosion resistance

High ★★★★

UV resistance

High ★★★★

Possibility of bending

High ★★★☆

Aestetic warranty

15 years

Technical warranty

35 years

Available colours

0,5 mm

PMG R011

PMG R028

PMG R032

PS25poliyester, glossy

Technical specification of the coating

Thickness of coating

25 µm

Corrosion resistance

High ★★★☆

UV resistance

Good ★★☆☆

Possibility of bending

Good ★★☆☆

Aestetic warranty

10 years

Technical warranty

30 years

Available colours

0,5 mm

R028

R032

RAL 1002

RAL 1015

RAL 1021

RAL 3000

RAL 3005

RAL 3016

RAL 5010

RAL 6005

RAL 6029

RAL 7000

RAL 7016

RAL 7024

RAL 7035

RAL 8004

RAL 8017

RAL 9002

RAL 9005

RAL 9006<br><span style="font-size: 7pt;">SILVER</span>

RAL 9006
SILVER

RAL 9007<br><span style="font-size: 7pt;">SILVER METALLIC</span>

RAL 9007
SILVER METALLIC

RAL 9010

Special coloursother

Technical specification of the coating

Specjalna grupa kolorów o niestandardowym wyglądzie lub składzie. Prosimy o weryfikację dostępności danego kolory w zależności od powłoki, a także ceny przed zamówieniem.

Available colours

The PRUSZYŃSKI company guarantees the execution of each order in the same color (shade). However, due to the complexity of the coating processes, there may be differences in shades between individual deliveries.

Responsibility for the color is therefore limited to one delivery only.

In connection with the above, in the case of ordering sheets for a specific batch, please indicate on the order or inform the Trader that it is a continuation of the order and the delivery of a color sample.

In order to ensure color consistency of sandwich panels with other elements, such as flashings, they should be ordered from one supplier.

Product description

Roofing tile with character

FIORD® panel metal roof tile is a novelty in the company’s offer.

The expressive shape impresses with a decisive embossing resembling a Scandinavian design style. Small embossing on flattens improve the stiffness of the panel, thanks to which we avoid unsightly wavy sheet metal. The symmetry of the roof tile is a great facilitation of roof mounting. Designed primarily for roofs of houses in modern construction.