PWS2-MW-PL-240 - Wall Sandwich panel -PruszyńskiPruszyński

Technical specification

General information

* Flat outer profiling (P), available only from the thickness of sheet metal above 0.6 mm

core

mineral wool

thickness of panel

240 mm

effective width

1050/1000 mm

total width

1106/1056 mm

weight 1m²

37,3 / 37,4 kg

min length of panel

2,0 mb

max length of panel

see Length of panels

thickness of steel sheets

0,5 – 0,7 mm

type of exterior profilation

trapezoidal - T
micro trapezoidal - M
wave - F
nano-wave - N
flat - P*

type of interior profilation

trapezoidal - T
flat - P

coverings

polyesther glossy/mat, polyurethane, HPS200, aluzinc

płyta warstwowa wełniana z ukrytym zamkiem 240

Physical properties

The basic technical and physical parameters of the product can be found in the tables and combinations below. In order to familiarize yourself with the values of our products, please contact us directly at the email address: inwestycje@pruszynski.eu

In terms of approvals and certificates – full documentation is in the download section

Thermal trasmittance value – Uc (W/m2K)	0,17
Fire resistance	EI90 (o↔i) (vert 7,5m)EI120 (o↔i) (vert 6,0m)
Flame propagation by wall/ reaction to fire	NRO / A2-s1, d0
Airborne sound insulation (dB)	R_w30
Sound absorption (αw)	NPD

Recommendations for the selection of plates in the context of thermal loads

When designing, the temperature differences between layered panel cladding should be taken into account. Temperature gradients resulting from the temperature difference between the T1 outer temperature and the T2 internal temperature depend on several factors:

the purpose of the object (temperature range inside the object – T2)
facility location – location relative to the sun
The color of the outer cladding (T1).

Depending on the latitude, height above sea level and distance from the sea on the European continent, four different levels of winter temperature (T1 – outer cladding) are used:

0, -10°C,
0, -20°C, (e.g. Poland)
0, -30°C, (e.g. Scandinavian countries)

The temperature of the external cladding for roof plates covered with a snow cover layer is 0°C.

The external temperature during the winter -20 °C was adopted for calculations.

The temperature of the T1 outer cladding has a maximum value in the summer and it depends on the color and degree of surface reflection. T1 values, which are minimal for calculations of the load capacity (SGN) and suitable for calculations of the limit state of use (SGU), are as follows:

very bright colors rg = 75-90 t1 = +55°C
bright colors rg = 40-74 t1 = +65°C
dark colors rg = 8-39 t1 = +80°c

where RG- is the degree of reflection of the radius in relation to magnesium oxide = 100%

The table below has a classification divided into color groups for individual colors available in the assortment of Pruszyński Sp. z o.o.

Length of panel

The table below has a classification divided into color groups for individual colors available in the assortment of Pruszyński Sp. z o.o permissible panel lengths depending on the color of the cladding (minimum length - 2.5 MB) for single -span systems.

group I (very bright colors)

Maximum length

18 m wall / 18 m roof

RAL 9001*

RAL 1015

RAL 7035

RAL 9002

RAL 9010

group II (bright colors)

Maximum length

12 m wall / 12 m roof

RAL 9022*

RAL 7040*

RAL 7037*

RAL 6033*

RAL 6021*

RAL 6018*

RAL 5024*

RAL 5018*

RAL 5012*

RAL 2009*

RAL 2008*

RAL 2004*

RAL 2003*

RAL 2000*

RAL 1035*

RAL 1023*

RAL 1019*

RAL 1017*

RAL 1014*

RAL 1004*

RAL 1003*

RAL 1002

RAL 1021

RAL 7000

RAL 9006

group III (dark colors)

Maximum length

9 m wall / 9 m roof

RAL 7022*

RAL 7015*

RAL 6020*

RAL 6011*

RAL 6003*

RAL 6000*

RAL 5022*

RAL 50011*

RAL 5009*

RAL 5005*

RAL 5002*

RAL 3013*

RAL 3003*

RAL 3002*

RAL 3000*

PM RR 033

PM RR 750

PM RR 011

RAL 8016

PUM RR 028

PMG RR 033

PMG RR 028

PMG RR 750

PMG RR 011

PM Dark Walnut

Golden Oak

RAL 3011

RAL 3005

RAL 8023

RAL 6005

RAL 6029

RAL 5010

RAL 9005

RAL 8017

RAL 7016

RAL 7024

RAL 9007

ATTENTION! Considering that dark colors from group III are subject to much larger thermal loads than boards in very light and light colors from group I and II should be assessed depending on the loads, what plates system on the wall is possible to be used.
* The colors marked with the star are not available in the standard offer. Please direct individual queries in terms of colors using the contact form.
Read more below.

Recommendations for the selection of plates in the context of thermal loads

ATTENTION- III group – dark colours

Taking in consideration that dark colours from group III has much bigger thermal load and very bright and bright colours from groups I and II, there should be paid special attention during projecting and below conditions are complained:

Way of assembly and static scheme must be in accordance with chart of maximum load and span length(complain conditions – limit status of bearing capacity, limit status of use)*
Max length of panels should be limited due to producer’s guidelines**
Temperature during assembly***

* For panels with dark colours recommended are single-span schemes; in other case there may occur non-acceptable by Investor strains on external claddings on panels on intermediate supports. Flutings which may occur, complain with norm PN EN 14509 due to acceptable deviation, but may be topic of complaints.

** Maximum length of panels should be in accordance of producer’s guidelines due to type and use of panels – see LENGTH OF PANELS

*** Assembly of panels with dark colours is possible within temperatures 10^oC to 35^oC. This condition is essential and must be strictly observed.

Assembly of panels in very bright and bright colours is possible within range of temperatures from +5^oC to +35^oC

Recommendations

Zalecenia transportowe

Zalecane środki transportu dla płyt warstwowych:

samochód ciężarowy (ciągnik siodłowy + naczepa o dł. nie krótszej aniżeli dł. ładowanych płyt) z naczepą otwartą lub umożliwiająca załadunek boczny obustronny na całej swojej długości
masa ładunku nie może przekraczać dopuszczalnej ładowności zestawu,
pasy transportowe powinny być rozmieszczone na ładunku w odległości max. co 3 m, lecz nie mniej niż 2 pasy na jeden pakiet – naciąg pasów nie może powodować odkształcenia płyt.

Zalecenia sposobu składowania

Płyty warstwowe należy składować w pakietach (słupkach), dopuszcza się składowanie max dwóch pakietów jeden na drugim
W poniższej tabeli podane jest max. ilość płyt, która może zostać ułożona w jednym w pakiecie.

grubość płyty	PWS
60 mm	18 szt.
80 mm	14 szt.
100 mm	11 szt.
120 mm	9 szt.
140 mm	8 szt.
160 mm	7 szt.
180 mm	6 szt.
200 mm	5 szt.
220 mm	5 szt.
240 mm	4 szt.
260 mm	4 szt.

Zaleca się składowanie płyt na równej powierzchni (placu, hali) na legarach lub podkładach styropianowych, które muszą być rozstawione maksymalnie, co 2,5 m (przy płytach o całkowitej dł. do 2,5m należy zastosować min. 3 podkłady).
Dopuszcza się składowanie max dwóch pakietów płyt do 6mb jeden na drugim, w przypadku pakietów płyt powyżej mb należy składować pojedynczo. Wszystkie pakiety płyt muszą być przechowywane na równej powierzchni z możliwością odprowadzenia wody.
W czasie składowania płyt na placu budowy, należy chronić je przed uszkodzeniami mechanicznymi, narażeniem na działanie promieni UV, agresywnego środowiska ( kwasy, nawozy, sole i inne czynniki korozyjne), opadami atmosferycznymi, silnym wiatrem i innymi.
Zaleca się przechowywanie paczek pod zadaszeniem w pomieszczeniach wentylowanych
Składowanie płyt powinno odbywać się na równej powierzchni (placu, hali) na legarach, podkładach styropianowych lub drewnianych, które muszą być rozstawione maksymalnie, co 2,5 m (przy płytach o całkowitej dł. do 2,5 m należy zastosować min. 3 podkłady).
Folie ochronne stosowane są w celu dodatkowego zabezpieczenia powierzchni płyt przed uszkodzeniami mechanicznymi, naprężeniami i uderzeniami mogącymi wystąpić w czasie transportu lub przeładunku. Folie nigdy nie zwalniają z obowiązku właściwego zabezpieczenia płyt podczas magazynowania.
Zaleca się usuwanie folii ochronnej przed zamocowaniem elementów na elewacji bądź dachu budynku. Usuwanie folii powinno odbywać się przy dodatnich temperaturach powietrza, ponieważ przy ujemnych temperaturach następuje rozwarstwianie się kleju i niektóre jego składniki mogą pozostać na blasze.
Niewłaściwy sposób składowania blach może powodować utrudnienia w usuwaniu folii ochronnej oraz pozostawiać na powierzchni płyt ślady po kleju. W takich przypadkach reklamacje na pozostałości kleju po folii ochronnej nie będą uwzględniane przez Producenta.
W przypadku płyt z ukrytym mocowaniem, należy zwrócić uwagę by folia została usunięta z wnętrza dłuższego zamka jeszcze przed montażem.

UWAGA !!!

W przypadku płyt ściennych z widocznym mocowaniem, strona górna płyt w pakiecie jest stroną elewacyjną, na co należy zwrócić szczególna uwagę!

Konserwacja i mycie

W celu przedłużenia okresu trwałości dachów i elewacji wykonanych z blach powlekanych należy regularnie je kontrolować i konserwować.

Przegląd – Raz w roku (najlepiej wiosną) należy dokonać przeglądu dachu/elewacji w celu wczesnego wykrycia ewentualnych uszkodzeń.
Czyszczenie blachy – Dachy/elewacje wykonywane z blachy powlekanej wymagają czyszczenia co najmniej raz w roku. Osadzający się na blasze brud może spowodować nierównomierne odbarwianie się koloru (wynik nierównomiernego oddziaływania promieni UV), a także do zmniejszenia odporności na korozję (brud zatrzymuje wilgoć na blasze stopniowo ją uszkadzając). Zabrudzone i poplamione miejsca mogą być czyszczone przy pomocy miękkiej szczotki i wody (temp. max. 60°C). Jeśli jest to konieczne dopuszcza się dodanie do wody łagodnego detergentu (pH 6÷7, max. 10% roztwór). Do czyszczenia może być także użyta woda pod ciśnieniem (max. 100 bar), jednakże strumień wody nie może być stosowany zbyt blisko powierzchni płyty (min. 30 cm), a także nie może być skierowany prostopadle do powierzchni . Przy łącznikach strumień wody powinien być skierowany ku dołowi tak, aby uniknąć wnikania wody pod ciśnieniem w szczeliny wokół łączników. Ze starymi powłokami płyt należy obchodzić się z wyjątkową ostrożnością. Mycie należy przeprowadzać od góry ku dołowi i zawsze oczyszczone miejsce należy niezwłocznie dokładnie opłukać czystą wodą.
Nie wolno stosować proszków do szorowania, rozpuszczalników nitro, roztworów chlorowych, aromatycznych środków, jak również środków zawierających salmiak (chlorek amonu) lub sole sodowe.
Uszkodzenia – Ewentualne uszkodzenia w trakcie trwania okresu gwarancji muszą być konsultowane z Wykonawcą dachu/elewacji i mogą być wykonywane tylko za jego pisemną zgodą. Naprawa szkód na małych powierzchniach odbywa się przy pomocy lakierów do napraw schnących na powietrzu, natomiast malowanie dużych powierzchni jest z zasady możliwe tylko za pomocą specjalnych farb przemysłowych dostosowanych do renowacji pokryć. Powierzchnię do malowania należy ograniczyć tylko do miejsc tego wymagających (zadrapania do warstwy metalu, ogniska korozji itp.). Przygotowanie powierzchni do malowania należy wykonać wg ogólnie przyjętych zasad. Należy zawsze dokładnie usunąć wszelkie ślady korozji – najlepiej za pomocą specjalnych szczotek lub drobnoziarnistego papieru ściernego. Następnie trzeba naprawianą powierzchnię dokładnie odpylić, odtłuścić i oczyścić. Do odtłuszczenia powierzchni można użyć benzyny ekstrakcyjnej lub wody z dodatkiem środków powierzchniowo-czynnych (najlepiej z dodatkiem 1-2% roztworu amoniaku). Naprawiane strefy mogą wykazywać różnice w kolorze w porównaniu z oryginalnymi kolorami blach z powodu naturalnego oddziaływania zjawisk atmosferycznych (starzenie się lakieru pod wpływem działania promieniowania UV).
UWAGA– W trakcie przeglądu, czyszczenia, konserwacji i napraw należy bezwzględnie przestrzegać zasad BHP.

Firma Pruszyński Sp. z o.o. nie odpowiada za ewentualne wypadki powstałe w wynikuwykonywania powyższych czynności.