PWD2-MW-140 - Płyta warstwowa dachowa - wełna mineralna - widoczne mocowanie
Płyta warstwowa - rdzeń z wełny mineralnej, gęstość 115 kg/m3 o grubości 140 mm
Specyfikacja techniczna
Informacje techniczne
Płyta warstwowa dachowa z rdzeniem z wełny mineralnej (WOOLTECH Dach), produkcji Blachy Pruszyński jest wytwarzana na nowoczesnej linii produkcyjnej, z zachowaniem najwyższych standardów jakościowych. Jest to płyta dachowa z rdzeniem wełnianym drugiej generacji, zapewniająca bardzo wysokie parametry izolacyjności cieplnej przy jednocześnie doskonałych właściwościach ogniowych. Rdzeń z wełny mineralnej jest umieszczony pomiędzy dwoma okładzinami z blachy ocynkowanej, powlekanej. W naszej ofercie dostępne są różne rodzaje powłok i kolorów do wyboru, a także grubości rdzenia od 100 do 240 mm. Profil dachowy okładziny zewnętrznej (trapezowy o wysokości 40mm) zapewnia bardzo dobre parametry odprowadzania wody.
W zależności od sposobu montażu płyt zalecane są minimalne spadki dachu:
* dla dachów wykonywanych z płyt ciągłych (bez łączenia poprzecznego na długości)
** dla dachów wykonywanych z płyt łączonych poprzecznie na długości
*** profilowanie wewnętrzne płaska (P), dostępne tylko od grubości blachy powyżej 0,6 mm
płaska - P
Właściwości fizyczne
RA1 = 27 dB
RA2 = 26 dB
Długości płyt
W poniższej tabeli znajduje się klasyfikacja z podziałem na grupy kolorystyczne dla poszczególnych kolorów dostępnych w asortymencie Pruszyński Sp. z o.o Dopuszczalne długości płyt w zależności od koloru okładziny (długość minimalna - 2,5 mb) dla układów jednoprzęsłowych. Montaż płyt przekraczających zalecane długości odbywa się na odpowiedzialność zamawiającego.
Grupa I (kolory bardzo jasne)
16 m ściana / 16 m dach
Grupa II (kolory jasne)
12 m ściana / 16 m dach
SREBRNY
Grupa III (kolory ciemne)
9 m ściana / 13,5 m dach
(miedziany)
SREBRNY METALIK
* Kolory oznaczone gwiazdką nie są dostępne w standardowej ofercie. Indywidualne zapytania w kwestii kolorów prosimy kierować bezpośrednio za pomocą formularza kontaktowego.
Przeczytaj więcej poniżej.
Zalecenia odnośnie doboru płyt w kontekście obciążeń termicznychUWAGA – III grupa – kolory ciemne
Biorąc pod uwagę, że kolory ciemne z grupy III podlegają znacznie większym obciążeniom termicznym niż kolory bardzo jasne i jasne z grupy I i II, należy zwracać szczególną uwagę podczas projektowania, aby spełnione były następujące warunki:
- sposób mocowania i układ statyczny muszą być zgodne z tabelami dopuszczalnych obciążeń i rozpiętości (spełnione kryteria – stan graniczny nośności, stan graniczny użytkowania)*
- ograniczać maksymalną długość płyt według zaleceń producenta**
- uwzględnić temperaturę montażu***
* Dla płyt w kolorach ciemnych rekomendowane są układy jednoprzęsłowe; w przeciwnym wypadku na podporach pośrednich mogą wystąpić nieakceptowane przez Inwestora odkształcenia okładziny zewnętrznej płyty. Pofalowania, o których mowa spełniają wymagania normy PN EN 14509 pod względem dopuszczalnych odchyłek jednak mogą być przyczyną reklamacji.
** Maksymalne długości płyt powinny być zgodne z wytycznymi producenta w zależności od rodzaju płyty i ich zastosowaniem (dach/ściana) – patrz DŁUGOŚCI PŁYT. Na życzenie klienta i po podpisaniu oświadczenia, możliwe jest dostarczenie płyt dachowych w kolorach z Grupy III, o długości 16 m.
*** Montaż płyt w kolorach ciemnych jest możliwy przy temperaturach od 10oC do 35oC. Warunek ten musi być bezwzględnie przestrzegany. Montaż w temperaturach niższych niż 10oC (lub wyższych niż 35oC) może doprowadzić do deformacji i trwałego uszkodzenia płyty w czasie eksploatacji budynku (w skrajnych przypadkach również podczas montażu). Deformacje i uszkodzenia płyty są w tym przypadku wywoływane dużą wydłużalnością okładzin (np. przy temperaturach latem) w stosunku do długości początkowej (długości okładziny w czasie montażu).
Montaż płyt w kolorach jasnych i bardzo jasnych jest możliwy w zakresie temperatur od +5oC do +35oC.
Niezastosowanie się do powyższych wytycznych może skutkować pojawieniem się odkształceń powierzchni na płytach oraz miejscową utratą stateczności, za co producent nie bierze odpowiedzialności. W przypadku kolorów nie znajdujących się w tabeli prosimy o kontakt z doradcą technicznym firmy Pruszyński. Zmiana koloru płyty może nastąpić tylko za zgodą projektanta.
UWAGA – III grupa – kolory ciemne
Biorąc pod uwagę, że kolory ciemne z grupy III podlegają znacznie większym obciążeniom termicznym niż kolory bardzo jasne i jasne z grupy I i II, należy zwracać szczególną uwagę podczas projektowania, aby spełnione były następujące warunki:
- sposób mocowania i układ statyczny muszą być zgodne z tabelami dopuszczalnych obciążeń i rozpiętości (spełnione kryteria – stan graniczny nośności, stan graniczny użytkowania)*
- ograniczać maksymalną długość płyt według zaleceń producenta**
- uwzględnić temperaturę montażu***
* Dla płyt w kolorach ciemnych rekomendowane są układy jednoprzęsłowe; w przeciwnym wypadku na podporach pośrednich mogą wystąpić nieakceptowane przez Inwestora odkształcenia okładziny zewnętrznej płyty. Pofalowania, o których mowa spełniają wymagania normy PN EN 14509 pod względem dopuszczalnych odchyłek jednak mogą być przyczyną reklamacji.
** Maksymalne długości płyt powinny być zgodne z wytycznymi producenta w zależności od rodzaju płyty i ich zastosowaniem (dach/ściana) – patrz DŁUGOŚCI PŁYT. Na życzenie klienta i po podpisaniu oświadczenia, możliwe jest dostarczenie płyt dachowych w kolorach z Grupy III, o długości 16 m.
*** Montaż płyt w kolorach ciemnych jest możliwy przy temperaturach od 10oC do 35oC. Warunek ten musi być bezwzględnie przestrzegany. Montaż w temperaturach niższych niż 10oC (lub wyższych niż 35oC) może doprowadzić do deformacji i trwałego uszkodzenia płyty w czasie eksploatacji budynku (w skrajnych przypadkach również podczas montażu). Deformacje i uszkodzenia płyty są w tym przypadku wywoływane dużą wydłużalnością okładzin (np. przy temperaturach latem) w stosunku do długości początkowej (długości okładziny w czasie montażu).
Montaż płyt w kolorach jasnych i bardzo jasnych jest możliwy w zakresie temperatur od +5oC do +35oC.
Niezastosowanie się do powyższych wytycznych może skutkować pojawieniem się odkształceń powierzchni na płytach oraz miejscową utratą stateczności, za co producent nie bierze odpowiedzialności. W przypadku kolorów nie znajdujących się w tabeli prosimy o kontakt z doradcą technicznym firmy Pruszyński. Zmiana koloru płyty może nastąpić tylko za zgodą projektanta.
Zalecenia transportowe
Zalecane środki transportu dla płyt warstwowych:
- samochód ciężarowy (ciągnik siodłowy + naczepa o dł. nie krótszej aniżeli dł. ładowanych płyt) z naczepą otwartą lub umożliwiająca załadunek boczny obustronny na całej swojej długości
- masa ładunku nie może przekraczać dopuszczalnej ładowności zestawu,
- pasy transportowe powinny być rozmieszczone na ładunku w odległości max. co 3 m, lecz nie mniej niż 2 pasy na jeden pakiet – naciąg pasów nie może powodować odkształcenia płyt.
Zalecenia sposobu składowania
Płyty warstwowe należy składować w pakietach (słupkach), dopuszcza się składowanie max dwóch pakietów jeden na drugim
W poniższej tabeli podane jest max. ilość płyt, która może zostać ułożona w jednym w pakiecie.
| grubość płyty | PWD2-MW |
| 100 mm | 10 szt. |
| 120 mm | 8 szt. |
| 140 mm | 6 szt. |
| 150 mm | 6 szt. |
| 160 mm | 6 szt. |
| 180 mm | 6 szt. |
| 200 mm | 4 szt. |
| 220 mm | 4 szt. |
| 230 mm | 4 szt |
| 240 mm | 4 szt. |
| 250 mm | 4 szt. |
- Zaleca się składowanie płyt na równej powierzchni (placu, hali) na legarach lub podkładach styropianowych, które muszą być rozstawione maksymalnie, co 2,5 m (przy płytach o całkowitej dł. do 2,5m należy zastosować min. 3 podkłady).
- Dopuszcza się składowanie max dwóch pakietów płyt do 6mb jeden na drugim, w przypadku pakietów płyt powyżej mb należy składować pojedynczo. Wszystkie pakiety płyt muszą być przechowywane na równej powierzchni z możliwością odprowadzenia wody.
- W czasie składowania płyt na placu budowy, należy chronić je przed uszkodzeniami mechanicznymi, narażeniem na działanie promieni UV, agresywnego środowiska ( kwasy, nawozy, sole i inne czynniki korozyjne), opadami atmosferycznymi, silnym wiatrem i innymi.
- Zaleca się przechowywanie paczek pod zadaszeniem w pomieszczeniach wentylowanych
- Składowanie płyt powinno odbywać się na równej powierzchni (placu, hali) na legarach, podkładach styropianowych lub drewnianych, które muszą być rozstawione maksymalnie, co 2,5 m (przy płytach o całkowitej dł. do 2,5 m należy zastosować min. 3 podkłady).
- Folie ochronne stosowane są w celu dodatkowego zabezpieczenia powierzchni płyt przed uszkodzeniami mechanicznymi, naprężeniami i uderzeniami mogącymi wystąpić w czasie transportu lub przeładunku. Folie nigdy nie zwalniają z obowiązku właściwego zabezpieczenia płyt podczas magazynowania.
- Zaleca się usuwanie folii ochronnej przed zamocowaniem elementów na elewacji bądź dachu budynku. Usuwanie folii powinno odbywać się przy dodatnich temperaturach powietrza, ponieważ przy ujemnych temperaturach następuje rozwarstwianie się kleju i niektóre jego składniki mogą pozostać na blasze.
- Niewłaściwy sposób składowania blach może powodować utrudnienia w usuwaniu folii ochronnej oraz pozostawiać na powierzchni płyt ślady po kleju. W takich przypadkach reklamacje na pozostałości kleju po folii ochronnej nie będą uwzględniane przez Producenta.
- W przypadku płyt z ukrytym mocowaniem, należy zwrócić uwagę by folia została usunięta z wnętrza dłuższego zamka jeszcze przed montażem.
UWAGA !!!
W przypadku płyt ściennych z widocznym mocowaniem, strona górna płyt w pakiecie jest stroną elewacyjną, na co należy zwrócić szczególna uwagę!
Konserwacja i mycie
W celu przedłużenia okresu trwałości dachów i elewacji wykonanych z blach powlekanych należy regularnie je kontrolować i konserwować.
- Przegląd – Raz w roku (najlepiej wiosną) należy dokonać przeglądu dachu/elewacji w celu wczesnego wykrycia ewentualnych uszkodzeń.
- Czyszczenie blachy – Dachy/elewacje wykonywane z blachy powlekanej wymagają czyszczenia co najmniej raz w roku. Osadzający się na blasze brud może spowodować nierównomierne odbarwianie się koloru (wynik nierównomiernego oddziaływania promieni UV), a także do zmniejszenia odporności na korozję (brud zatrzymuje wilgoć na blasze stopniowo ją uszkadzając). Zabrudzone i poplamione miejsca mogą być czyszczone przy pomocy miękkiej szczotki i wody (temp. max. 60°C). Jeśli jest to konieczne dopuszcza się dodanie do wody łagodnego detergentu (pH 6÷7, max. 10% roztwór). Do czyszczenia może być także użyta woda pod ciśnieniem (max. 100 bar), jednakże strumień wody nie może być stosowany zbyt blisko powierzchni płyty (min. 30 cm), a także nie może być skierowany prostopadle do powierzchni . Przy łącznikach strumień wody powinien być skierowany ku dołowi tak, aby uniknąć wnikania wody pod ciśnieniem w szczeliny wokół łączników. Ze starymi powłokami płyt należy obchodzić się z wyjątkową ostrożnością. Mycie należy przeprowadzać od góry ku dołowi i zawsze oczyszczone miejsce należy niezwłocznie dokładnie opłukać czystą wodą.
- Nie wolno stosować proszków do szorowania, rozpuszczalników nitro, roztworów chlorowych, aromatycznych środków, jak również środków zawierających salmiak (chlorek amonu) lub sole sodowe.
- Uszkodzenia – Ewentualne uszkodzenia w trakcie trwania okresu gwarancji muszą być konsultowane z Wykonawcą dachu/elewacji i mogą być wykonywane tylko za jego pisemną zgodą. Naprawa szkód na małych powierzchniach odbywa się przy pomocy lakierów do napraw schnących na powietrzu, natomiast malowanie dużych powierzchni jest z zasady możliwe tylko za pomocą specjalnych farb przemysłowych dostosowanych do renowacji pokryć. Powierzchnię do malowania należy ograniczyć tylko do miejsc tego wymagających (zadrapania do warstwy metalu, ogniska korozji itp.). Przygotowanie powierzchni do malowania należy wykonać wg ogólnie przyjętych zasad. Należy zawsze dokładnie usunąć wszelkie ślady korozji – najlepiej za pomocą specjalnych szczotek lub drobnoziarnistego papieru ściernego. Następnie trzeba naprawianą powierzchnię dokładnie odpylić, odtłuścić i oczyścić. Do odtłuszczenia powierzchni można użyć benzyny ekstrakcyjnej lub wody z dodatkiem środków powierzchniowo-czynnych (najlepiej z dodatkiem 1-2% roztworu amoniaku). Naprawiane strefy mogą wykazywać różnice w kolorze w porównaniu z oryginalnymi kolorami blach z powodu naturalnego oddziaływania zjawisk atmosferycznych (starzenie się lakieru pod wpływem działania promieniowania UV).
- UWAGA– W trakcie przeglądu, czyszczenia, konserwacji i napraw należy bezwzględnie przestrzegać zasad BHP.
Firma Pruszyński Sp. z o.o. nie odpowiada za ewentualne wypadki powstałe w wynikuwykonywania powyższych czynności.
Specyfikacja techniczna powłoki
Dostępne kolory
Specyfikacja techniczna powłoki
Dostępne kolory
Specyfikacja techniczna powłoki
Dostępne kolory
Specyfikacja techniczna powłoki
Dostępne kolory
Specyfikacja techniczna powłoki
Dostępne kolory
SREBRNY METALIK
SREBRNY
SREBRNY METALIK
SREBRNY
SREBRNY METALIK
SREBRNY
Specyfikacja techniczna powłoki
Dostępne kolory
Opis produktu
Płyty warstwowe dachowe stosowane są zwłaszcza w budownictwie halowym, przemysłowym i użyteczności publicznej (centra handlowe, centra magazynowe, hale sportowe, itp.). Płyty warstwowe dachowe mają zastosowanie w zasadzie wyłącznie jako pokrycia dachowe, gdzie doskonale spełniają swoją funkcję.
Bogata paleta kolorystyczna oraz różnorodny kształt profilowań płyt umożliwia zrealizowanie szeregu interesujących obiektów. Płyty warstwowe dachowe z rdzeniem wełnianym oferują wyjątkowe parametry ognioodporności i bardzo wysokie parametry izolacyjności akustycznej
Tagi
Dobierz do tego pasujące kompontenty
Oferujemy bogatą paletę akcesoriów montażowych i uzupełniających kompatybilnych z naszymi produktami
Łącznik do płyt warstwowych (wkręt samowiercący do 12mm)
Wkręty samowiercące typu TORX (zszywki)
Pruszyński Sp. z o.o
Sokołów, 05-806 Komorów
ul. Sokołowska 32b
Tel. (48-22) 738 60 00
Fax (48-22) 738 61 01
Infolinia: 880 222 444