PWS-PIR-ST-40 – Wand-Sandwichplatte – Polyurethanschaum – sichtbare Befestigung

Bei der Planung sind die Temperaturunterschiede zwischen den Verkleidungen der Sandwichplatten zu berücksichtigen. Die Temperaturgradienten, die sich aus der Differenz zwischen der Außentemperatur_T1 und der Innentemperatur_T2 ergeben, hängen von mehreren Faktoren ab:

• Verwendungszweck des Gebäudes (Temperaturbereich im Inneren des Gebäudes –_T2)
• Standort des Objekts – Ausrichtung zur Sonne
• Farbe der Außenverkleidung (_T1).

Je nach geografischer Breite, Höhe über dem Meeresspiegel und Entfernung zum Meer gelten auf dem europäischen Kontinent vier verschiedene Wintertemperaturklassen (T1 – Außenverkleidung):

• 0,^{-10 °C},
• 0,^{-20 °C}(z. B. Polen)
• 0,^{-30 °C}(z. B. die skandinavischen Länder)

Die Temperatur der Außenverkleidung bei Dachplatten, die mit einer Schneedecke bedeckt sind, beträgt^{0 °C}.

Für die Berechnungen wurde eine Außentemperatur von -20 ^°Cim Winter zugrunde gelegt. Die Temperatur der Außenverkleidung_T1 erreicht im Sommer ihren Höchstwert und hängt von der Farbe sowie dem Reflexionsgrad der Oberfläche ab._{Die T1-}Werte, die für die Berechnung des Tragfähigkeitszustands (SGN) minimal und für die Berechnung des Gebrauchstauglichkeitszustands (SGU) geeignet sind, werden wie folgt angenommen:

• sehr helle Farben_RG = 75–90_T1 = +55^_oC
• helle Farben_RG = 40–74_T1 =^{+65 °C}
• dunkle Farben_RG = 8–39_T1 =^{+80 °C}

wobei_RG den Reflexionsgrad des Strahls im Verhältnis zu Magnesiumoxid angibt = 100 %

Die obige Tabelle enthält eine Einteilung nach Farbgruppen für die einzelnen Farben, die im Sortiment von Pruszyński Sp. z o.o. erhältlich sind.

Die Montage von Sandwichplatten in hellen und sehr hellen Farbtönen (Farbgruppen I und II) sollte bei einer Außenlufttemperatur zwischen +5 °C und +35 °C erfolgen, während die Montage von Paneelen mit dunklen Verkleidungen (Farbgruppe III) bei Außentemperaturen zwischen +10 °C und +35 °C erfolgen sollte.

Empfohlene Transportmittel für Sandwichplatten:

• Lkw (Sattelzugmaschine + Sattelauflieger, dessen Länge mindestens der Länge der zu transportierenden Platten entspricht) mit einem offenen Sattelauflieger oder einem Sattelauflieger, der über seine gesamte Länge eine beidseitige seitliche Beladung ermöglicht
• Die Ladungsmasse darf die zulässige Nutzlast des Fahrzeugzuges nicht überschreiten,
• Die Transportgurte sollten in Abständen von maximal 3 m auf der Ladung angebracht werden, wobei jedoch mindestens zwei Gurte pro Paket vorhanden sein müssen – die Spannung der Gurte darf keine Verformung der Platten verursachen.

Sandwichplatten sind in Paketen (Stapeln) zu lagern; es ist zulässig, maximal zwei Pakete übereinander zu stapeln.

In der folgenden Tabelle ist die maximale Anzahl an Platten angegeben, die in einem Paket verpackt werden können.

• Es wird empfohlen, die Platten auf einer ebenen Fläche (auf einem Platz oder in einer Halle) auf Balken oder Styroporunterlagen zu lagern, die in Abständen von maximal 2,5 m angeordnet werden müssen (bei Platten mit einer Gesamtlänge von bis zu 2,5 m sind mindestens 3 Unterlegplatten zu verwenden).
• Es ist zulässig, maximal zwei Plattenpakete mit einer Dicke von bis zu 6 mb übereinander zu stapeln; Plattenpakete mit einer Dicke von mehr als mb müssen einzeln gelagert werden. Alle Plattenpakete müssen auf einer ebenen Fläche mit Wasserablauf gelagert werden.
• Während der Lagerung der Platten auf der Baustelle sind diese vor mechanischen Beschädigungen, UV-Strahlung, aggressiven Umwelteinflüssen (Säuren, Düngemittel, Salze und andere korrosive Stoffe), Niederschlägen, starkem Wind und anderen Einflüssen zu schützen.
• Es wird empfohlen, die Pakete unter einem Dach in gut belüfteten Räumen zu lagern.
• Die Lagerung der Platten sollte auf einer ebenen Fläche (Freifläche, Halle) auf Unterkonstruktionsbalken erfolgen, auf Styropor- oder Holzunterlagen, die in Abständen von maximal 2,5 m angeordnet werden müssen (bei Platten mit einer Gesamtlänge von bis zu 2,5 m sind mindestens 3 Unterlagen zu verwenden).
• Schutzfolien dienen dazu, die Oberflächen der Platten zusätzlich vor mechanischen Beschädigungen, Belastungen und Stößen zu schützen, die während des Transports oder beim Umschlag auftreten können. Die Folien entbinden Sie keinesfalls von der Verpflichtung, die Platten während der Lagerung ordnungsgemäß zu sichern.
• Es wird empfohlen, die Schutzfolie zu entfernen, bevor die Elemente an der Fassade oder auf dem Dach des Gebäudes befestigt werden. Das Entfernen der Folie sollte bei positiven Lufttemperaturen erfolgen, da es bei Minustemperaturen zu einer Delaminierung des Klebstoffs kommt und einige seiner Bestandteile auf dem Blech zurückbleiben können.
• Eine unsachgemäße Lagerung der Bleche kann zu Schwierigkeiten beim Entfernen der Schutzfolie führen und Kleberückstände auf der Oberfläche der Bleche hinterlassen. In solchen Fällen werden Reklamationen bezüglich Kleberückständen der Schutzfolie vom Hersteller nicht berücksichtigt.
• Bei Platten mit verdeckter Befestigung ist darauf zu achten, dass die Folie bereits vor der Montage aus dem Inneren des längeren Schlosses entfernt wird.

ACHTUNG!!!

Bei Wandplatten mit sichtbarer Befestigung (gilt für PIR-Platten) ist die Oberseite der Platten im Paket die Fassadenseite; bitte beachten Sie dies besonders!

Um die Lebensdauer von Dächern und Fassaden aus beschichtetem Blech zu verlängern, sollten diese regelmäßig überprüft und gewartet werden.

• Inspektion – Einmal jährlich (vorzugsweise im Frühjahr) sollte eine Inspektion des Daches bzw. der Fassade durchgeführt werden, um eventuelle Schäden frühzeitig zu erkennen.
• Reinigung von Blechen – Dächer und Fassaden aus beschichtetem Blech müssen mindestens einmal jährlich gereinigt werden. Der sich auf dem Blech ablagernde Schmutz kann zu ungleichmäßigen Verfärbungen (infolge ungleichmäßiger UV-Einwirkung) sowie zu einer Verringerung der Korrosionsbeständigkeit führen (der Schmutz hält Feuchtigkeit auf dem Blech zurück und schädigt es nach und nach). Verschmutzte und fleckige Stellen können mit einer weichen Bürste und Wasser (Temperatur max. 60 °C) gereinigt werden. Falls erforderlich, darf dem Wasser ein mildes Reinigungsmittel zugesetzt werden (pH-Wert 6–7, max. 10-prozentige Lösung). Zur Reinigung kann auch Druckwasser (max. 100 bar) verwendet werden; der Wasserstrahl darf jedoch nicht zu nahe an die Plattenoberfläche herangeführt werden (mind. 30 cm) und darf auch nicht senkrecht auf die Oberfläche gerichtet werden. Im Bereich der Verbindungselemente sollte der Wasserstrahl nach unten gerichtet sein, um zu verhindern, dass Wasser unter Druck in die Fugen um die Verbindungselemente eindringt. Mit alten Beschichtungen auf den Platten ist äußerst vorsichtig umzugehen. Die Reinigung ist von oben nach unten durchzuführen, und die gereinigte Stelle ist stets unverzüglich gründlich mit klarem Wasser abzuspülen.
• Es dürfen keine Scheuerpulver, Nitro-Lösungsmittel, Chlorlösungen, aromatische Reinigungsmittel sowie Mittel, die Salmiak (Ammoniumchlorid) oder Natriumsalze enthalten, verwendet werden .
• Schäden – Eventuelle Schäden, die während der Garantiezeit auftreten, müssen mit dem Dach-/Fassadenbauer abgestimmt werden und dürfen nur mit dessen schriftlicher Zustimmung behoben werden. Die Reparatur von Schäden an kleinen Flächen erfolgt mit lufttrocknenden Reparaturlacken, während das Streichen großer Flächen grundsätzlich nur mit speziellen Industriefarben möglich ist, die für die Sanierung von Beschichtungen geeignet sind. Die zu streichende Fläche ist auf die Stellen zu beschränken, an denen dies erforderlich ist (Kratzer bis auf die Metallschicht, Korrosionsherde usw.). Die Vorbereitung der zu streichenden Fläche ist gemäß den allgemein anerkannten Regeln durchzuführen. Alle Korrosionsspuren sind stets gründlich zu entfernen – vorzugsweise mit Spezialbürsten oder feinkörnigem Schleifpapier. Anschließend muss die zu reparierende Oberfläche gründlich entstaubt, entfettet und gereinigt werden. Zur Entfettung der Oberfläche können Sie Extraktionsbenzin oder Wasser mit Zusatz von Tensiden verwenden (vorzugsweise mit 1–2 %iger Ammoniaklösung). Die reparierten Bereiche können aufgrund der natürlichen Witterungseinflüsse (Alterung des Lacks unter dem Einfluss von UV-Strahlung) Farbabweichungen gegenüber den Originalfarben der Bleche aufweisen.
• ACHTUNG – Bei Inspektionen, Reinigungsarbeiten, Wartungsarbeiten und Reparaturen müssen die Arbeitsschutzvorschriften unbedingt eingehalten werden.

Die Firma Pruszyński Sp. z o.o. haftet nicht für eventuelle Unfälle, die sich aus der Durchführung der oben genannten Tätigkeiten ergeben.