WOOLTECH Acoustic, plyta welniana akustyczna 180mm

PWS2-MWA-ST-180 - Płyta warstwowa ścienna akustyczna - wełna mineralna

PWS2-MWA-ST 180, płyta warstwowa z linii WOOLTECH Acoustic o grubości 180 mm z rdzeniem z wełny mineralnej o gęstości 115kg/m3. Okładziny z blachy powlekanej, wewnętrzna perforowana maszynowo.

Specyfikacja techniczna

Informacje techniczne

Płyta warstwowa PWS2-MWA, to nowa, ulepszona generacja naszego świetnie ocenianego na rynku produktu - Płyty warstwowej z rdzeniem z wełny mineralnej. Wypadku produktu przeznaczonego do montażu ściennego, w naszej ofercie znajdują się trzy warianty - płyta z widocznym zamkiem oraz płyta z ukrytym zamkiem oraz płyta akustyczna
Podstawowe cechy produktu, płyty ściennej akustycznej z rdzeniem z wełny mineralnej, z widocznym zamkiem, o grubości 180 mm i gęstości rzędu 115 kg / m3

* profilowanie zewnętrzne płaska (P), dostępne tylko od grubości blachy powyżej 0,6 mm
** waga podana dla okładzin o grubości 0,5 mm / 0,5 mm

rdzeń
Wełna mineralna
grubość płyty
180 mm
szerokość efektywna
1000 / 1150 mm
szerokość całkowita
1020 / 1170 mm
waga 1m2
28,55 kg **
min długość płyty
2,0 mb
max długość płyty
patrz - długości płyt
grubość blachy
0,5 - 0,7 mm (zewnętrzna)
rodzaj profilowania zewnętrznego
trapez - T
mikro-trapez - MT
fala - F
nano-fala - N
płaska - P *
rodzaj profilowania wewnętrznego
trapez - T
płaska - P
powłoki
poliester połysk/mat, poliuretan, HPS200, aluzynk
WOOLTECH Acoustic PWS2-MWA-180 rys techniczny

Właściwości fizyczne

Parametry akustyczne
izolacyjność akustyczna (dB)
Rw = 31 dB
RA1 = 29 dB
RA2 = 27 dB
pochłanianie dźwięku (αw)
0,65
Parametry termiczne
Deklarowany wsp. przewodności cieplnej rdzenia – [W/mK]
0,041
Współczynnik przenikania ciepła Uc – [W/m2K]
0,22
Izolacyjność termiczna Uds[W/m2K]
0,22
stopień rozprzestrzeniania ognia / reakcja na ogień
A2 - s1, d0; NRO
odporność ogniowa
jako ściana zewn.
EI30 (o↔i)
(poz. 7,5m)

EW60 (o↔i)
(poziom 4,00m)
odporność ogniowa
jako ściana wewn./działowa
EI20
(poziom 7,50 m)

EI45
(poziom 4,00 m)

Długości płyt

W poniższej tabeli znajduje się klasyfikacja z podziałem na grupy kolorystyczne dla poszczególnych kolorów dostępnych w asortymencie Pruszyński Sp. z o.o Dopuszczalne długości płyt w zależności od koloru okładziny (długość minimalna - 2,5 mb) dla układów jednoprzęsłowych. Montaż płyt przekraczających zalecane długości odbywa się na odpowiedzialność zamawiającego.

Grupa I (kolory bardzo jasne)

Długość maksymalna

16 m ściana / 16 m dach

RAL 1015
RAL 7035
RAL 9002
RAL 9010
RAL 9001, próbka
RAL 9001*

Grupa II (kolory jasne)

Długość maksymalna

12 m ściana / 16 m dach

RAL 1002
RAL 1021
RAL 7000
RAL 9006
(metalic)
RAL 1003
RAL 1003*
RAL 1004 kolor przykładowy
RAL 1004*
RAL 1014 probka koloru
RAL 1014*
RAL 1017 próbka koloru
RAL 1017*
RAL 1019 probka koloru
RAL 1019*
RAL 1023 probka koloru
RAL 1023*
RAL 1035 probka koloru
RAL 1035*
RAL 2000 probka koloru
RAL 2000*
RAL 2003 probka koloru
RAL 2003*
RAL 2004 probka koloru
RAL 2004*
RAL 2008 probka koloru
RAL 2008*
RAL 2009 probka koloru
RAL 2009*
RAL 5012 probka koloru
RAL 5012*
RAL 5018 probka koloru
RAL 5018*
RAL 5024 probka koloru
RAL 5024*
RAL 6018 probka koloru
RAL 6018*
RAL 6021 probka koloru
RAL 6021*
RAL 6033 probka koloru
RAL 6033*
RAL 7037 probka koloru
RAL 7037*
RAL 7040 probka koloru
RAL 7040*
RAL 9022 probka koloru
RAL 9022*

Grupa III (kolory ciemne)

Długość maksymalna

9 m ściana / 16 m dach

RAL 3005
RAL 3011
RAL 5010
RAL 6005
RAL 6029
RAL 7016
RAL 7024
RAL 8017
RAL 8023
(miedziany)
RAL 9005
RAL 9007
(metalic)
PMG R750
PMG R011
PMG R028
PMG R033
Ciemny orzech
Złoty dąb
PM RR 011
PM R011
PM RR 033
PM R033
PM RR 750
PM R750
PUM R028
RAL 3000 probka koloru
RAL 3000*
RAL 3002 probka koloru
RAL 3002*
RAL 3003 probka koloru
RAL 3003*
RAL 3013 probka koloru
RAL 3013*
RAL 5002 probka koloru
RAL 5002*
RAL 5005 probka koloru
RAL 5005*
RAL 5009 probka koloru
RAL 5009*
RAL 5011 probka koloru
RAL 50011*
RAL 5022 probka koloru
RAL 5022*
RAL 6000
RAL 6000*
RAL 6003 probka koloru
RAL 6003*
RAL 6011 probka koloru
RAL 6011*
RAL 6020 probka koloru
RAL 6020*
RAL 7015
RAL 7015*
RAL 7022 probka koloru
RAL 7022*
RAL 8016
RAL 8016*
UWAGA! Biorąc pod uwagę, że płyty w kolorach ciemnych z grupy III podlegają znacznie większym obciążeniom termicznym niż płyty w kolorach bardzo jasnych i jasnych z grupy I i II należy w trakcie projektowania ocenić w zależności od obciążeń, jaki układ płyt na ścianie jest możliwy do zastosowania.
* Kolory oznaczone gwiazdką nie są dostępne w standardowej ofercie. Indywidualne zapytania w kwestii kolorów prosimy kierować bezpośrednio za pomocą formularza kontaktowego.
Przeczytaj więcej poniżej.

Zalecenia odnośnie doboru płyt w kontekście obciążeń termicznych

UWAGA – III grupa – kolory ciemne

Biorąc pod uwagę, że kolory ciemne z grupy III podlegają znacznie większym obciążeniom termicznym niż kolory bardzo jasne i jasne z grupy I i II, należy zwracać szczególną uwagę podczas projektowania, aby spełnione były następujące warunki:

  • sposób mocowania i układ statyczny muszą być zgodne z tabelami dopuszczalnych obciążeń i rozpiętości (spełnione kryteria – stan graniczny nośności, stan graniczny użytkowania)*
  • ograniczać maksymalną długość płyt według zaleceń producenta**
  • uwzględnić temperaturę montażu***

* Dla płyt w kolorach ciemnych rekomendowane są układy jednoprzęsłowe; w przeciwnym wypadku na podporach pośrednich mogą wystąpić nieakceptowane przez Inwestora odkształcenia okładziny zewnętrznej płyty. Pofalowania, o których mowa spełniają wymagania normy PN EN 14509 pod względem dopuszczalnych odchyłek jednak mogą być przyczyną reklamacji.

** Maksymalne długości płyt powinny być zgodne z wytycznymi producenta w zależności od rodzaju płyty i ich zastosowaniem (dach/ściana) – patrz DŁUGOŚCI PŁYT.

*** Montaż płyt w kolorach ciemnych jest możliwy przy temperaturach od 10oC do 35oC. Warunek ten musi być bezwzględnie przestrzegany. Montaż w temperaturach niższych niż 10oC (lub wyższych niż 35oC) może doprowadzić do deformacji i trwałego uszkodzenia płyty w czasie eksploatacji budynku (w skrajnych przypadkach również podczas montażu). Deformacje i uszkodzenia płyty są w tym przypadku wywoływane dużą wydłużalnością okładzin (np. przy temperaturach latem) w stosunku do długości początkowej (długości okładziny w czasie montażu).

Montaż płyt w kolorach jasnych i bardzo jasnych jest możliwy w zakresie temperatur od +5oC do +35oC.

Niezastosowanie się do powyższych wytycznych może skutkować pojawieniem się odkształceń powierzchni na płytach oraz miejscową utratą stateczności, za co producent nie bierze odpowiedzialności. W przypadku kolorów nie znajdujących się w tabeli prosimy o kontakt z doradcą technicznym firmy Pruszyński. Zmiana koloru płyty może nastąpić tylko za zgodą projektanta.

Zalecenia transportowe

Zalecane środki transportu dla płyt warstwowych:

  • samochód ciężarowy (ciągnik siodłowy + naczepa o dł. nie krótszej aniżeli dł. ładowanych płyt) z naczepą otwartą lub umożliwiająca załadunek boczny obustronny na całej swojej długości
  • masa ładunku nie może przekraczać dopuszczalnej ładowności zestawu,
  • pasy transportowe powinny być rozmieszczone na ładunku w odległości max. co 3 m, lecz nie mniej niż 2 pasy na jeden pakiet – naciąg pasów nie może powodować odkształcenia płyt.

Zalecenia sposobu składowania

Płyty warstwowe należy składować w pakietach (słupkach), dopuszcza się składowanie max dwóch pakietów jeden na drugim
W poniższej tabeli podane jest max. ilość płyt, która może zostać ułożona w jednym w pakiecie.

grubość płyty PWS2-MWA-ST
60 mm 18 szt.
80 mm 14 szt.
100 mm 11 szt.
120 mm 9 szt.
140 mm 8 szt.
160 mm 7 szt.
180 mm 6 szt.
200 mm 5 szt.
220 mm 5 szt.
240 mm 4 szt.
260 mm 4 szt.

 

  • Zaleca się składowanie płyt na równej powierzchni (placu, hali) na legarach lub podkładach styropianowych, które muszą być rozstawione maksymalnie, co 2,5 m (przy płytach o całkowitej dł. do 2,5m należy zastosować min. 3 podkłady).
  • Dopuszcza się składowanie max dwóch pakietów płyt do 6mb jeden na drugim, w przypadku pakietów płyt powyżej mb należy składować pojedynczo. Wszystkie pakiety płyt muszą być przechowywane na równej powierzchni z możliwością odprowadzenia wody.
  • W czasie składowania płyt na placu budowy, należy chronić je przed uszkodzeniami mechanicznymi, narażeniem na działanie promieni UV, agresywnego środowiska ( kwasy, nawozy, sole i inne czynniki korozyjne), opadami atmosferycznymi, silnym wiatrem i innymi.
  • Zaleca się przechowywanie paczek pod zadaszeniem w pomieszczeniach wentylowanych
  • Składowanie płyt powinno odbywać się na równej powierzchni (placu, hali) na legarach, podkładach styropianowych lub drewnianych, które muszą być rozstawione maksymalnie, co 2,5 m (przy płytach o całkowitej dł. do 2,5 m należy zastosować min. 3 podkłady).
  • Folie ochronne stosowane są w celu dodatkowego zabezpieczenia powierzchni płyt przed uszkodzeniami mechanicznymi, naprężeniami i uderzeniami mogącymi wystąpić w czasie transportu lub przeładunku. Folie nigdy nie zwalniają z obowiązku właściwego zabezpieczenia płyt podczas magazynowania.
  • Zaleca się usuwanie folii ochronnej przed zamocowaniem elementów na elewacji bądź dachu budynku. Usuwanie folii powinno odbywać się przy dodatnich temperaturach powietrza, ponieważ przy ujemnych temperaturach następuje rozwarstwianie się kleju i niektóre jego składniki mogą pozostać na blasze.
  • Niewłaściwy sposób składowania blach może powodować utrudnienia w usuwaniu folii ochronnej oraz pozostawiać na powierzchni płyt ślady po kleju. W takich przypadkach reklamacje na pozostałości kleju po folii ochronnej nie będą uwzględniane przez Producenta.
  • W przypadku płyt z ukrytym mocowaniem, należy zwrócić uwagę by folia została usunięta z wnętrza dłuższego zamka jeszcze przed montażem.

UWAGA !!!

W przypadku płyt ściennych z widocznym mocowaniem, strona górna płyt w pakiecie jest stroną elewacyjną, na co należy zwrócić szczególna uwagę!

Konserwacja i mycie

W celu przedłużenia okresu trwałości dachów i elewacji wykonanych z blach powlekanych należy regularnie je kontrolować i konserwować.

  • Przegląd – Raz w roku (najlepiej wiosną) należy dokonać przeglądu dachu/elewacji w celu wczesnego wykrycia ewentualnych uszkodzeń.
  • Czyszczenie blachy – Dachy/elewacje wykonywane z blachy powlekanej wymagają czyszczenia co najmniej raz w roku. Osadzający się na blasze brud może spowodować nierównomierne odbarwianie się koloru (wynik nierównomiernego oddziaływania promieni UV), a także do zmniejszenia odporności na korozję (brud zatrzymuje wilgoć na blasze stopniowo ją uszkadzając). Zabrudzone i poplamione miejsca mogą być czyszczone przy pomocy miękkiej szczotki i wody (temp. max. 60°C). Jeśli jest to konieczne dopuszcza się dodanie do wody łagodnego detergentu (pH 6÷7, max. 10% roztwór). Do czyszczenia może być także użyta woda pod ciśnieniem (max. 100 bar), jednakże strumień wody nie może być stosowany zbyt blisko powierzchni płyty (min. 30 cm), a także nie może być skierowany prostopadle do powierzchni . Przy łącznikach strumień wody powinien być skierowany ku dołowi tak, aby uniknąć wnikania wody pod ciśnieniem w szczeliny wokół łączników. Ze starymi powłokami płyt należy obchodzić się z wyjątkową ostrożnością. Mycie należy przeprowadzać od góry ku dołowi i zawsze oczyszczone miejsce należy niezwłocznie dokładnie opłukać czystą wodą.
  • Nie wolno stosować proszków do szorowania, rozpuszczalników nitro, roztworów chlorowych, aromatycznych środków, jak również środków zawierających salmiak (chlorek amonu) lub sole sodowe.
  • Uszkodzenia – Ewentualne uszkodzenia w trakcie trwania okresu gwarancji muszą być konsultowane z Wykonawcą dachu/elewacji i mogą być wykonywane tylko za jego pisemną zgodą. Naprawa szkód na małych powierzchniach odbywa się przy pomocy lakierów do napraw schnących na powietrzu, natomiast malowanie dużych powierzchni jest z zasady możliwe tylko za pomocą specjalnych farb przemysłowych dostosowanych do renowacji pokryć. Powierzchnię do malowania należy ograniczyć tylko do miejsc tego wymagających (zadrapania do warstwy metalu, ogniska korozji itp.). Przygotowanie powierzchni do malowania należy wykonać wg ogólnie przyjętych zasad. Należy zawsze dokładnie usunąć wszelkie ślady korozji – najlepiej za pomocą specjalnych szczotek lub drobnoziarnistego papieru ściernego. Następnie trzeba naprawianą powierzchnię dokładnie odpylić, odtłuścić i oczyścić. Do odtłuszczenia powierzchni można użyć benzyny ekstrakcyjnej lub wody z dodatkiem środków powierzchniowo-czynnych (najlepiej z dodatkiem 1-2% roztworu amoniaku). Naprawiane strefy mogą wykazywać różnice w kolorze w porównaniu z oryginalnymi kolorami blach z powodu naturalnego oddziaływania zjawisk atmosferycznych (starzenie się lakieru pod wpływem działania promieniowania UV).
  • Nie wolno stosować blach stalowych powlekanych organicznie w:
    • środowisku o stałym kontakcie z wodą o dużym stopniu zasolenia,
    • kontakcie z chemią budowlaną, w tym beton, tynk, mokre drewno itp.,
    • w środowisku narażonym na występowanie agresywnych chemikaliów
    • połączeniu z materiałami o innym potencjale elektrochemicznym
  • UWAGA– W trakcie przeglądu, czyszczenia, konserwacji i napraw należy bezwzględnie przestrzegać zasad BHP.

Firma Pruszyński Sp. z o.o. nie odpowiada za ewentualne wypadki powstałe w wyniku wykonywania powyższych czynności.

Wybierz powłokę:
Więcej informacji o powłokach
PURMATpowłoka poliuretanowa, matowa

Specyfikacja techniczna powłoki

grubość powłoki
50 µm
odporność na korozję
Wysoka ★★★★
odporność na UV
Wysoka ★★★★
możliwość obróbki
Wysoka ★★★☆

Dostępne kolory

PUM RAL 7016
PUM RAL 7016
PUM RR 033
PUM R033
PUM RAL 8017
PUM RAL 8017
PUM R028
PUM R011
PUM RR 750
PUM R750
PURLAKpowłoka poliuretanowa, połysk

Specyfikacja techniczna powłoki

grubość powłoki
50 µm
odporność na korozję
Wysoka ★★★★
odporność na UV
Wysoka ★★★☆
możliwość obróbki
Wysoka ★★★☆

Dostępne kolory

PU RAL 7016
PU RAL 7016
PU RAL 9005
PURMAXpowłoka hybrydowa, satyna

Specyfikacja techniczna powłoki

grubość powłoki
40 µm
odporność na korozję
Wysoka ★★★★
odporność na UV
Wysoka ★★★★
możliwość obróbki
Wysoka ★★★☆

Dostępne kolory

RAL 9005
RAL 7016
PMG35®poliester mat gruboziarnisty

Specyfikacja techniczna powłoki

grubość powłoki
35 µm
odporność na korozję
Wysoka ★★★☆
odporność na UV
Dobra ★★☆☆
możliwość obróbki
Dobra ★★☆☆

Dostępne kolory

PMG RAL 7016
PMG R033
PMG RAL 8017
PMG R032
PMG R028
PMG R750
PMG R011
PS25poliester połysk

Specyfikacja techniczna powłoki

Grubość powłoki
25 µm
Odporność na korozję
Wysoka ★★★☆
Odporność na UV
Dobra ★★☆☆
Możliwość obróbki
Dobra ★★☆☆

Dostępne kolory

RAL 9010
RAL 9002
RAL 3011
RAL 1015
RAL 1002
RAL 1021
RAL 3016
RAL 3005
R028
RAL 3000 probka koloru
RAL 3000
RAL 8004
RAL 5010
RAL 6005
RAL 6029
R032
RAL 8017
RAL 9005
RAL 7016
RAL 7024
RAL 7000
RAL 7035
RAL 9007
(metalic)
RAL 9006
(metalic)
RAL 9010
RAL 9002
RAL 1015
RAL 1002
RAL 1021
RAL 3016
RAL 3005
R028
RAL 3000 probka koloru
RAL 3000
RAL 8004
RAL 5010
RAL 6005
RAL 6029
R032
RAL 8017
RAL 9005
RAL 7016
RAL 7024
RAL 7000
RAL 7035
RAL 9007
(metalic)
RAL 9006
(metalic)
RAL 9010
RAL 9002
RAL 3011
RAL 1002
RAL 3016
RAL 5010
RAL 6029
RAL 8017
RAL 7016
RAL 7035
RAL 9007
(metalic)
RAL 9006
(metalic)
Powłoki metalicznepowłoki bazowe

Specyfikacja techniczna powłoki

Dostępne kolory

powłoka AZ - aluzynk
AZ – aluzynk
Powłoka - OC - ocynk
OC – ocynk
Firma PRUSZYŃSKI gwarantuje każdorazowo realizację poszczególnego zamówienia w jednakowym kolorze (odcieniu). Z uwagi na skomplikowanie procesów powlekania możliwe jest jednak występowanie różnic w odcieniach pomiędzy poszczególnymi dostawami, w związku z tym odpowiedzialność za spójność kolorystyczną jest ograniczona jedynie do jednej dostawy. W przypadku domawiania blach do konkretnej partii bardzo prosimy o zaznaczenie na zamówieniu lub poinformowanie Handlowca, iż jest to kontynuacja zlecenia oraz dostarczenia próbki kolorystycznej. Celem zapewnienia spójności kolorystycznej płyty warstwowych z innymi elementami takimi jak np. obróbki blacharskie należy zamawiać je u jednego dostawcy.

Opis produktu

PIRTECH PLUS - PWS-PIR-PL-80 - plyta z ukrytym mocowaniem

Płyty warstwowe ścienne stosowane są zwłaszcza w budownictwie halowym, przemysłowym i użyteczności publicznej (centra handlowe, centra magazynowe, hale sportowe, itp.). Poza ścianami osłonowymi płyty mają zastosowanie jako: ściany działowe oraz jako ściany nośne w małych przewoźnych chłodniach, w budynkach zapleczy budów oraz w obiektach gospodarczych.

Płyta warstwowa ścienna akustyczna, jest przeznaczona przede wszystkim do inwestycji wymagających ograniczenia wysokiego poziomu hałasu wewnątrz budynku, zgodnie z obowiązującymi normami, a także, żeby poprawić warunki pracy pracowników. Płyty z linii WOOLTECH Acoustic są w pełni kompatybilne pod kątem montażu z innymi płytami warstwowymi produkcji Blachy Pruszyński z widocznym zamkiem – zarówno z płytami z rdzeniem z pianki PIR jak i z rdzeniem wełnianym, takimi jak PWS2-MW-ST (płyta warstwowa ścienna standard), PWS2-MW-EKO (płyta warstwowa ścienna z rdzeniem o obniżonej gęstości).

W naszej ofercie dostępne są płyty warstwowe ścienne akustyczne o grubości od 60 do nawet 240mm, dzięki czemu jesteśmy w stanie odpowiedzieć na praktycznie każde zapytanie wymagające wysokiej izolacyjności akustycznej. Warto także pamiętać, że płyty warstwowe akustyczne mają bardzo dobre parametry odporności ogniowej. Płyta warstwowa PWS2-MWA-ST-180, podobnie jak inne z tej linii ma klasę reakcji na ogień: A2-s1, d0, NRO.