Profile C - profile konstrukcyjne
Kształtowniki zimnogietę, profile zimnogięte. Dostępne różne grubości blachy, perforacji i wymiarów samego kształtownika. Duża szeroka gama zastosowań.
Specyfikacja technicznaInformacje techniczneSzczegóły techniczne i parametry kształtowników zimnogiętych typu: C. Wykonane są z wysokiej jakości stali S350 GD lub S390 GD (na zamówienie). Uniwersalne i specjalnie opracowane zagięcia oferują wysokie parametry nośności, a jednocześnie oferują szeroką gamę zastosowań.
Wymiar C dla profili Z i C może być wykonywany w długościach od 16 do 30 mm. Wyjątkiem są profile o wysokości H=100 oraz profil Σ w tym przypadku, wymiar C niezmiennie wynosi 16 mm.
UWAGA Płatwie o profilu C, mogą wykorzystywać blachę o grubości nawet do 3,5 mm (po uzgodnieniu z działem handlowym). Wariant z "wąsami" - kształtownik typu C+, może wykorzystywać blachę do maks. grubości 2,5 mm
Wysokość - H:
100 - 400 mm
Szerokość półki - B:
C: 48 / 60 / 75 mm
Grubość blachy:
1,50 / 2,00 / 2,50 / 3,00 / 3,50
Materiał:
S350 GD, S390 GD (powłoka ZM120)
Profil produkcji
PROFIL C |
grubość |
waga |
H |
B |
C |
|
mm |
kg/m |
mm |
mm |
mm |
C 100 |
1,50 |
2,64 |
100 |
48 |
16 |
|
2,00 |
3,52 |
100 |
48 |
16 |
|
2,50 |
4,36 |
100 |
48 |
16 |
|
3,00 |
5,23 |
100 |
48 |
16 |
|
3,50* |
6,10 |
100 |
48 |
16 |
|
|
|
C 100 |
1,50 |
2,88 |
100 |
60 |
16 |
|
2,00 |
3,84 |
100 |
60 |
16 |
|
2,50 |
4,76 |
100 |
60 |
16 |
|
3,00 |
5,71 |
100 |
60 |
16 |
|
3,50* |
6,66 |
100 |
60 |
16 |
|
|
|
C 150 |
1,50 |
3,24 |
150 |
48 |
21 |
|
2,00 |
4,32 |
150 |
48 |
21 |
|
2,50 |
5,36 |
150 |
48 |
21 |
|
3,00 |
6,43 |
150 |
48 |
21 |
|
3,50* |
7,50 |
150 |
48 |
21 |
|
|
|
C 150 |
1,50 |
3,60 |
150 |
60 |
21 |
|
2,00 |
4,80 |
150 |
60 |
21 |
|
2,50 |
5,96 |
150 |
60 |
21 |
|
3,00 |
7,15 |
150 |
60 |
21 |
|
3,50* |
8,34 |
150 |
60 |
21 |
|
|
|
C 200 |
1,50 |
3,84 |
200 |
48 |
21 |
|
2,00 |
5,12 |
200 |
48 |
21 |
|
2,50 |
6,36 |
200 |
48 |
21 |
|
3,00 |
7,63 |
200 |
48 |
21 |
|
3,50* |
8,90 |
200 |
48 |
21 |
|
|
|
C 200 |
1,50 |
4,20 |
200 |
60 |
21 |
|
2,00 |
5,60 |
200 |
60 |
21 |
|
2,50 |
6,96 |
200 |
60 |
21 |
|
3,00 |
8,35 |
200 |
60 |
21 |
|
3,50* |
9,74 |
200 |
60 |
21 |
|
|
|
C 250 |
1,50 |
4,50 |
250 |
48 |
21 |
|
2,00 |
6,00 |
250 |
48 |
21 |
|
2,50 |
7,40 |
250 |
48 |
21 |
|
3,00 |
8,88 |
250 |
48 |
21 |
|
3,50* |
10,36 |
250 |
48 |
21 |
|
|
|
C 250 |
1,50 |
4,80 |
250 |
60 |
21 |
|
2,00 |
6,40 |
250 |
60 |
21 |
|
2,50 |
7,96 |
250 |
60 |
21 |
|
3,00 |
9,55 |
250 |
60 |
21 |
|
3,50* |
11,14 |
250 |
60 |
21 |
|
|
|
C 300 |
1,50 |
5,02 |
300 |
48 |
21 |
|
2,00 |
6,69 |
300 |
48 |
21 |
|
2,50 |
8,28 |
300 |
48 |
21 |
|
3,00 |
9,94 |
300 |
48 |
21 |
|
3,50* |
11,60 |
300 |
48 |
21 |
|
|
|
C 300 |
1,50 |
5,33 |
300 |
60 |
21 |
|
2,00 |
7,10 |
300 |
60 |
21 |
|
2,50 |
8,72 |
300 |
60 |
21 |
|
3,00 |
10,46 |
300 |
60 |
21 |
|
3,50* |
12,20 |
300 |
60 |
21 |
|
|
|
C 350 |
1,50 |
6,26 |
350 |
75 |
21 |
|
2,00 |
8,35 |
350 |
75 |
21 |
|
2,50 |
10,40 |
350 |
75 |
21 |
|
3,00 |
12,48 |
350 |
75 |
21 |
|
3,50* |
14,56 |
350 |
75 |
21 |
|
|
|
C 400 |
2,50 |
11,32 |
400 |
75 |
21 |
|
3,00 |
13,58 |
400 |
75 |
21 |
|
3,50* |
15,84 |
400 |
75 |
21 |
Otworowanie kształtownikówProfile typu „Z” i „C” umożliwiają szybką i łatwą zabudowę hal przemysłowych lub usługowych. Łączenie ich odbywa się głównie za pomocą śrub. Do tego celu w profilach przewidziano trzy typy otworów (tabela 1):
Tabela 1.
Otwory okrągłe
(średnica – Ø w mm) |
Otwory fasolka
(dł x szer – w mm) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
W zależności od typu zastosowanego profilu występują różne wartości rozstawu otworów techniczno-montażowych. Ich wartości podane są w tabeli poniżej.
Na rysunku przedstawiono możliwości otworowania wzdłużnego.
Otworowanie jest możliwe we wszystkich płaszczyznach kształtownika.
![otworowanie kształtowników - profile C](https://pruszynski.com.pl/wp-content/uploads/2022/08/otworowanie-ksztaltownikow-profile-Z-300x151.png)
E – wymiar od szerokiej półki Bg (dla profili typu Z)
Rozmieszczenie otworów
- J – 32 mm
- W – 100 mm
- I – 50 mm
Profil C |
grubość blachy |
E |
F |
|
mm |
mm |
mm |
C 100 |
1,5 |
25,0 |
50 |
|
2 |
25,0 |
50 |
|
2,5 |
25,0 |
50 |
|
3 |
25,0 |
50 |
|
C 150 |
1,5 |
50,0 |
50 |
|
2 |
50,0 |
50 |
|
2,5 |
50,0 |
50 |
|
3 |
50,0 |
50 |
|
C 200 |
1,5 |
50,0 |
100 |
|
2 |
50,0 |
100 |
|
2,5 |
50,0 |
100 |
|
3 |
50,0 |
100 |
|
C 250 |
1,5 |
50,0 |
150 |
|
2 |
50,0 |
150 |
|
2,5 |
50,0 |
150 |
|
3 |
50,0 |
150 |
|
C 280 |
1,5 |
50,0 |
180 |
|
2 |
50,0 |
180 |
|
2,5 |
50,0 |
180 |
|
3 |
50,0 |
180 |
|
C 300 |
1,5 |
50,0 |
200 |
|
2 |
50,0 |
200 |
|
2,5 |
50,0 |
200 |
|
3 |
50,0 |
200 |
|
C 350 |
1,5 |
50,0 |
250 |
|
2 |
50,0 |
250 |
|
2,5 |
50,0 |
250 |
|
3 |
50,0 |
250 |
|
C 400 |
1,5 |
50,0 |
300 |
|
2 |
50,0 |
300 |
|
2,5 |
50,0 |
300 |
|
3 |
50,0 |
300 |
Rodzaje i rozmieszczenie otworówRodzaje i rozmieszczenie otworów w kształtownikach typu Z/C jest w zasadzie dowolna i przedstawiamy je na przykładowych rysunkach.
Rodzaje i rozmieszczenie otworów – profil c
ZaleceniaZalecenia transportowe
- W przypadku odbioru własnym środkiem transportu, samochód powinien posiadać otwartą platformę załadunkową umożliwiającą swobodny załadunek jak i rozładunek.
- Profile ocynkowane i aluzynkowe należy bezględnie zabezpieczyć przed zamoczniem!
Zalecenia sposobu składowania
- Oliwienie i pasywowanie blach ocynkowanych stanowi zabezpieczenie przed białą korozją jedynie na czas transportu.
- Kształtowniki składowane w pakietach nie mogą być przechowywane na wolnym powietrzu lub w pomieszczeniach narażonych na działanie wilgoci i zmiennych temperatur. Powłoki cynkowe, alucynkowe i magnelis w szczególności niepoddane jeszcze wpływom warunków atmosferycznych, a więc bez zabezpieczającej je strefy ochronnej, są wrażliwe na kondensat wodny przy ograniczonym dostępie powietrza (blacha składowana w opakowaniach). Szczególną uwagę należy zwrócić na rozładunek w warunkach zimowych i magazynowanie w ogrzewanych magazynach. Na skutek znacznej różnicy temperatur pomiędzy arkuszami wytrąca się woda.
- Blachy zamoczone w czasie transportu lub składowania należy wysuszyć, następnie przełożyć profile przekładkami umożliwiającymi swobodną cyrkulację powietrza. Po wysuszeniu kształtowniki ocynkowane (aluzynkowe) należy przejrzeć i pokryć warstwa oleju konserwującego.
- Blachy przeznaczone do dłuższego składowania należy przejrzeć, a następnie pokryć warstwą oleju maszynowego – dot. blach ocynkowanych i aluzynkowych.
- Efektem nie przestrzegania powyższych zaleceń jest powstanie stosunkowo szybko (dla blach ocynkowanych i aluzynkowych może to być zaledwie kilka dni) korozji cynku – czyli białych, luźno związanych z podłożem warstw, nie stanowiących zabezpieczenia przed korozją.
- Blachy powlekane w opakowaniach fabrycznych nie powinny być składowane dłużej niż 3 tygodnie od daty produkcji. Po tym czasie opakowanie należy rozciąć, a arkusze przełożyć przekładkami umożliwiającymi swobodną cyrkulację powietrza. Maksymalny czas magazynowania nie powinien być dłuższy niż 6 miesięcy licząc od daty produkcji pod rygorem utraty gwarancji.
* UWAGA: Informujemy, że profile wykonane z blachy o grubości 3,50mm mogą być wykonywane tylko na specjalne zamówienie. Szczegółowe ustalenia odnośnie zamówienia wymagają konsultacji z działem handlowym lub technicznym.
Powłoki metalicznepowłoki na bazie metali
Specyfikacja techniczna powłokiDostępne kolory
Firma PRUSZYŃSKI gwarantuje każdorazowo realizację poszczególnego zamówienia w jednakowym kolorze (odcieniu). Z uwagi na skomplikowanie procesów powlekania możliwe jest jednak występowanie różnic w odcieniach pomiędzy poszczególnymi dostawami, w związku z tym odpowiedzialność za spójność kolorystyczną jest ograniczona jedynie do jednej dostawy. W przypadku domawiania blach do konkretnej partii bardzo prosimy o zaznaczenie na zamówieniu lub poinformowanie Handlowca, iż jest to kontynuacja zlecenia oraz dostarczenia próbki kolorystycznej. Celem zapewnienia spójności kolorystycznej płyty warstwowych z innymi elementami takimi jak np. obróbki blacharskie należy zamawiać je u jednego dostawcy.
Opis produktu – profil zimnogięty C
Profile C
Zimnogięte profile konstrukcyjne typu Z, C, Σ oraz U produkowane są ze stali zimnowalcowanej.
Kształtowniki zimnowalcowane to sprawdzone i efektywne rozwiązanie konstrukcyjne. Podstawową ofertę naszej firmy w tym obszarze stanowią kształtowniki (płatwie) o profilach Z, C, Σ oraz U. Dodatkowo dzięki uruchomieniu nowej linii produkcyjnej, rozszerzyliśmy naszą ofertę o profile C+ oraz Σ+. Profil zimnogięty typu C, jest klasycznym rozwiązaniem, które oferuje korzystne połączenie efektywności kosztowej, przy zachowaniu pożądanych parametrów nośności. Dodatkowo jego uniwersalny kształt ułatwia montaż i zastosowanie w różnych konfiguracjach. Co więcej możliwa jest jego produkcja z szerokiego wachlarza taśm wsadowych, a także różnych grubości samej blachy do nawet 3,5 mm – co daje bardzo dużo możliwości, które bez większych problemów odpowiedzą na każde wymaganie architektoniczne.
Duże zróżnicowanie parametrów wytrzymałościowych kształtowników pozwala na optymalne dobranie ilości potrzebnego materiału – zachęcamy do zapoznania się z pełna ofertą naszych kształtowników zimnowalcowanych
|