Kaseton elewacyjny K2 – z zamkiem prostym

Specyfikacja techniczna

Informacje techniczne

* Możliwość pokrycia dodatkową warstwą lakieru nakładaną proszkowo

Szerokość użytkowa - A:

120 - 1000 mm

Długość użytkowa - B:

200 - 2800 mm

Szerokość łączenia w poziomie - C:

do 50 mm

Szerokość łączenia w pionie - D:

wg projektu

Grubość kasetonu - E:

30 - 80 mm

Materiał:

stal/aluminium

Grubość blachy:

1,20 - 1,50 / 2,00-3,00

Powłoka:

poliester * / prism / poliuretan

System Kasetonów Elewacyjnych

Estetyka i funkcjonalność jak również wytrzymałość zastosowanych materiałów budowlanych ma ogromne znaczenie dla każdej inwestycji. Dzięki stosowaniu coraz nowocześniejszych produktów o wyższych parametrach wytrzymałościowo-użytkowych możliwe stało się dowolne operowanie kształtami i kolorami przy projektowaniu elewacji czy to na budynkach budownictwa indywidualnego czy też przemysłowego. Wychodząc na przeciw oczekiwaniom swoich klientów firma Blachy Pruszyński wprowadza na rynek nowy system zabudowy elewacji w pełni spełniający najwyższe wymagania jakościowe, charakteryzujący się uniwersalnością oraz bogatą różnorodnością.

System Kasetonów Elewacyjnych wymaga wyraźnego zaznaczenia pasów montażowych tak, aby uniknąć wszelkich niedokładności mających wpływ na szczelność i estetykę wykonania.

Bogata kolorystyka oferowanych kaset pozwala na operowanie efektem wizualnym i tworzenie elewacji korzystnie wyróżniających się od otoczenia.

Proces produkcji oraz system kontroli jakości zapewniają wysoką precyzję wykonania, dokładne utrzymanie wymiarów, co wydatnie wpływa na dokładność oraz prostotę montażu.

System kasetonów Pruszyński dostępny jest w wersji standardowej z przeznaczeniem do montażu wyłącznie w poziomie. Jako materiał produkcyjny stosuje się blachy ocynkowane powlekane o grubości 1,2 mm do 1,5 mm lub blachę aluminiową o grubosci 2,0 do 3,0 mm. System mocowań został tak opracowany, aby przy zachowaniu trwałości i szczelności połączeń między poszczególnymi elementami systemu zachować możliwie największą łatwość i szybkość montażu.

Parametry techniczne systemu przedstawione zostały w tabeli:

grubość / materiał	szerokość krycia – A		długość krycia – B		szerokość łączenia w poziomie – C		szerokość łączenia w pionie- D		grubość kasetonu – E
(mm)	min	max	min	max	min	max	min	max	min	max
stal
1,20	175	600	100	2400	0	50*	według projektu		35	50*
1,25	175	800	100	2600	0	50*	według projektu		35	50*
1,50	175	1000	100	2800	0	50*	według projektu		35	50*
aluminium
2,00	175	900	100	2400	0	50*	według projektu		30	50*
2,50	175	1000	100	2600	0	50*	według projektu		30	50*
3,00	175	1000	100	2800	0	50*	według projektu		30	50*

* – w przypadku niestandardowych wymiarów prosimy o kontakt z Działem Handlowym

Technologia mocowania

Kasetony elewacyjne - technologia mocowania

Dla wszystkich typów kasetonów system przewiduje otwarte łączenia z ukrytymi mocowaniami. Łączenia poziome mogą mieć dowolną szerokość i uzależnione są wyłącznie od koncepcji zawartej w projekcie. Zalecane wymiary dla szczelin pionowych powinny mieścić się w przedziale wymiarowym od 10 do 30 mm.

Połączenia poziome

Łączenia poziome mogą mieć szerokość w zależności od koncepcji zawartej w projekcie. Zakładana jest standardowa szerokość w zakresie od 5 do 30 mm.

Kastony Elewacyjne – technologia mocowania

Połączenia w pionie

Kaston Pruszynski typ I

Szczeliny pionowe (D) powinny zawierać się w przedziale wymiarowym od 10 do 30 mm.

Przekrój przez ścianę w lekkiej zabudowie

Kaseton elewacyjny - przekroj przez sciane wlekkiej zabudowie

profil stalowy główny typu Omega
profil stalowy wsporczy typu Omega
kaseton elewacyjny PRUSZYŃSKI

Zaleca się stosowanie łat montażowych produkowanych przez firmę Blachy Pruszyński typu Omega 50 do których mocowane są poszczególne kasetony za pomocą wkrętów samowiertnych.

OMEGA 30/90 – wykonana z blachy stalowej powlekanej o grubości i kolorze takim samym co kaseton OMEGA 30/50 – wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej w grubości takiej samej co grubość kasetonu – tzw. profil wspierający

Kasetony elewacyjne - profil montażowy

W zależności od wielkości kasetonów może zaistnieć konieczność stosowania konstrukcji wspierającej. Maksymalne rozstawy profili pośrednich (OMEGA 30/50) przedstawiono poniżej.

Kasetony elewacyjne – przekroj

Narożniki i wykończenia

kasetony elewacyjne - narożniki i wykończenia

Warunkiem prawidłowego funkcjonowania elewacji i spełniania przez nią założonych funkcji konieczne jest zastosowanie obróbek i zamknięć chroniących budynek przed wpływem warunków atmosferycznych a przede wszystkim przed deszczem. Wykończenie narożników odbywa się za pomocą standardowych elementów systemu o wymiarach dopasowanych do typu kasetonu. Obrzeża okien uszczelnia się stosując wykończenia wykonywane na zamówienie. W celu umożliwienia prawidłowej wentylacji budynku połączenia kasetonów nie powinny być całkowicie szczelne, powinno się umożliwić naturalny obieg powietrza i umożliwić odpływ wody.

Prace projektowe

Staranność wykazana na etapie projektowania procentuje w trakcie realizacji inwestycji racjonalizacją kosztową jak i efektem wizualnym. Pamiętać należy, że zastosowanie jednolitych elementów systemu znacznie obniża koszta materiałowe jak i montażowe.

Pamiętać należy o prawidłowym doborze grubości i rodzaju blachy w zastosowanych kasetonach, co uzależnione jest między innymi od strefy wiatrowej, powierzchni i wysokości elewacji czy też wymiarów samych kasetonów. Bezwzględnie zaleca się stosowanie tzw. listwy startowej wydatnie wzmacniającej system.

Ze względu na duże możliwości indywidualnej adaptacji poszczególnych inwestycji informacji dotyczących montażu i realizacji projektu udziela Dział Inwestycji, który pomaga i nadzoruje każdą inwestycję na wszystkich stopniach jej realizacji.

Ponieważ system wymaga dzielenia liniami poziomymi i pionowmi elewacji od ekip montażowych wymagana jest precyzja i dokładność. Każda niedokładność wynikająca np. ze złego wypoziomowania budynku czy też nie zachowania pionu będzie natychmiast widoczna na elewacji.

Informacji udziela:
Dział Inwestycji
tel. 022/738 62 22
fax 022/73861 51
mail: inwestycje@pruszynski.eu

Kolorystyka

Kolorystyka realizowana jest indywidualnie pod zamówienie.

Zalecenia

Transport i składowanie

W przypadku odbioru własnym środkiem transportu, samochód powinien posiadać otwartą platformę załadunkową umożliwiającą swobodny załadunek jak i rozładunek.
Rozładunek „ręczny” powinien być przeprowadzony przez odpowiednią liczbę osób tzn. przy długich arkuszach (ok. 6 mb) powinno uczestniczyć 6 osób, po 3 z każdej strony, zwracając szczególną uwagę, aby nie przesuwać po sobie blach, nie odginać bocznych krawędzi oraz ich nie rozciągać. Deformacja blach podczas rozładunku i przenoszenia powoduje późniejsze problemy z ich prawidłowym montażem.
Najodpowiedniejszy jest rozładunek w opakowaniach producenta przy użyciu urządzeń mechanicznych.
Na placu budowypanele powinny byś składowane w fabrycznym opakowaniu, pod zadaszeniem. Magazynowanie w takich warunkach nie powinno trwać dłużej niż 3 tygodnie od daty produkcji. Po tym czasie opakowanie należy rozciąć, a arkusze przełożyć przekładkami umożliwiającymi swobodną cyrkulację powietrza. Maksymalny czas magazynowania nie powinien być dłuższy niż 6 miesięcy licząc od daty produkcji pod rygorem utraty gwarancji.
Folie ochronne stosowane są, aby dodatkowo zabezpieczyć blachy powlekane przed uszkodzeniami mechanicznymi, naprężeniami i uderzeniami mogącymi wystąpić w czasie transportu, przeładunku czy profilowania. Folie ochronne nigdy nie zwalniają z obowiązku właściwego zabezpieczenia blach podczas magazynowania ani przed szkodliwym działaniem czynników chemicznych podczas procesu ich przetwarzania. Zaleca się stopniowe usuwanie folii z gotowych profili, element po elemencie, przed zamocowaniem elementów ściennych i dachowych na budynku. Usunięcie folii ochronnej z powierzchni blachy powinno nastąpić w ciągu trzech tygodni od daty wyprodukowania blachy jeśli towar przechowywany jest we właściwy sposób, tj. z zachowaniem dodatniej temperatury, braku dużej wilgotności, bez bezpośredniego działania promieni słonecznych. Brak zachowania odpowiednich warunków przechowywania towaru może skrócić czas usuwania folii do trzech dni licząc od daty dostawy towaru.
Niewłaściwy sposób składowania może powodować utrudnienia w usuwaniu folii ochronnej oraz pozostawiać na arkuszach ślady po kleju.

Cięcie i montaż

Do cięcia blach należy używać nożyc elektrycznych z głowicą rotującą. Po zakończeniu montażu bezwzględnie oczyścić powierzchnię z opiłków, wkrętów itp. W przypadku uszkodzenia powierzchni należy jak najszybciej wykonać niezbędny (punktowy) retusz, przy zastosowaniu lakieru odpowiedniego z oryginalnym kolorem blach.
W przypadku użycia szlifierki reklamacje nie będą uwzględniane.
Ze względów technologicznych ostateczny montaż paneli powinien uwzględniać wypukłość powierzchni czołowej paneli (montaż ze strzałką ugięcia) w celu skompensowania powstających naprężeń.
W celu ułatwienia prawidłowego montażu paneli zaleca się użycie kątowników, które utrzymują równą strzałkę ugięcia na wszystkich montowanych panelach.

Pozostałe informację znajda Państwo w instrukcjach montażu dedykowanych poszczególnym produktom.

Konserwacja i mycie

W celu przedłużenia okresu trwałości dachów i elewacji wykonanych z blach powlekanych należy regularnie je kontrolować i konserwować.
Przegląd – Raz w roku (najlepiej wiosną) należy dokonać przeglądu dachu/elewacji w celu wczesnego wykrycia ewentualnych uszkodzeń.
Czyszczenie blachy – Dachy/elewacje wykonywane z blachy powlekanej wymagają czyszczenia co najmniej raz w roku. Osadzający się na blasze brud może spowodować nierównomierne odbarwianie się koloru (wynik nierównomiernego oddziaływania promieni UV), a także do zmniejszenia odporności na korozję (brud zatrzymuje wilgoć na blasze stopniowo ją uszkadzając). Zabrudzone i poplamione miejsca mogą być czyszczone przy pomocy miękkiej szczotki i wody (temp. max. 60°C). Jeśli jest to konieczne dopuszcza się dodanie do wody łagodnego detergentu (pH 6÷7, max. 10% roztwór). Do czyszczenia może być także użyta woda pod ciśnieniem (max. 100 bar), jednakże strumień wody nie może być stosowany zbyt blisko powierzchni arkusza (min. 30 cm), a także nie może być skierowany prostopadle do powierzchni . Przy łącznikach strumień wody powinien być skierowany ku dołowi tak, aby uniknąć wnikania wody pod ciśnieniem w szczeliny wokół łączników. Ze starymi powłokami należy obchodzić się z wyjątkową ostrożnością. Mycie należy przeprowadzać od góry ku dołowi i zawsze oczyszczone miejsce należy niezwłocznie dokładnie opłukać czystą wodą.
Nie wolno stosować proszków do szorowania, rozpuszczalników nitro, roztworów chlorowych, aromatycznych środków, jak również środków zawierających salmiak (chlorek amonu) lub sole sodowe.
Uszkodzenia – Naprawianie ewentualnych uszkodzeń w trakcie trwania okresu gwarancji powinno być konsultowane z Wykonawcą dachu/elewacji i może być wykonywane tylko za jego aprobatą. Naprawa szkód na małych powierzchniach odbywa się przy pomocy lakierów do napraw, schnących na powietrzu. Malowanie dużych powierzchni jest z zasady możliwe tylko za pomocą specjalnych farb przemysłowych dostosowanych do renowacji pokryć. Powierzchnię do malowania należy ograniczyć tylko do miejsc tego wymagających (zadrapania do warstwy metalu, ogniska korozji itp.). Przygotowanie powierzchni do malowania należy wykonać wg ogólnie przyjętych zasad. Należy zawsze dokładnie usunąć wszelkie ślady korozji – najlepiej za pomocą specjalnych szczotek lub drobnoziarnistego papieru ściernego. Następnie trzeba naprawianą powierzchnię dokładnie odpylić, odtłuścić i oczyścić. Do odtłuszczenia powierzchni można użyć benzyny ekstrakcyjnej lub wody z dodatkiem środków powierzchniowo-czynnych (najlepiej z dodatkiem 1-2% roztworu amoniaku). Naprawiane strefy mogą wykazywać różnice w kolorze w porównaniu z oryginalnymi kolorami blach z powodu naturalnego oddziaływania zjawisk atmosferycznych (starzenie się lakieru pod wpływem działania promieniowania UV).
Nie wolno stosować blach stalowych powlekanych organicznie w:
- środowisku o stałym kontakcie z wodą o dużym stopniu zasolenia,
- kontakcie z chemią budowlaną, w tym beton, tynk, mokre drewno itp.,
- w środowisku narażonym na występowanie agresywnych chemikaliów
- połączeniu z materiałami o innym potencjale elektrochemicznym
UWAGA– W trakcie przeglądu, czyszczenia, konserwacji i napraw należy bezwzględnie przestrzegać zasad BHP.
Firma Pruszyński Sp. z o.o. nie odpowiada za ewentualne wypadki powstałe w wyniku niewykonywania powyższych czynności.

Kaseton elewacyjny K2 - z zamkiem skośnym